Tolerância

áveis nas características das peças constituem o que chamamos de tolerância.

A determinação das tolerâncias dimensionais e geométricas e sua indicação nos desenhos técnicos são funções do projetista.

Quanto mais familiarizado o projetista estiver com os processos de fabricação e com os métodos de usinagem, melhores condições ele terá de especificar tolerâncias que atendam às exigências de exatidão dimensional, de forma, posição e funcionalidade, que possam ser avaliadas por métodos simplificados de verificação, como desempenos, paquímetros, micrômetros e relógios comparadores.

Ao profissional que executa as peças, cabe a tarefa de interpretar as indicações de tolerância apontadas nos desenhos e de cuidar para que o produto final não ultrapasse as indicações de tolerâncias previstas no projeto.

Peças produzidas dentro das tolerâncias especificadas podem não ser idênticas entre si, mas funcionam perfeitamente quando montadas em conjunto. Porém, se estiverem fora das tolerâncias especificadas, deverão ser retrabalhadas ou refugadas, o que representa desperdício e prejuízo.

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29/11/-1 - 20:53

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Tolerância geométrica

tolerâncias dimensionais e geométricas e sua indicação nos desenhos técnicos são funções do projetista, tendo esses conhecimentos ele terá de especificar tolerâncias que atendam às exigências de exatidão dimensional

Apesar do alto nível de desenvolvimento tecnológico da nossa indústria, sabemos que é impossível obter superfícies perfeitamente exatas. As peças, em geral, não funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peças, formando conjuntos mecânicos que desempenham funções determinadas. Em um motor, por exemplo, é indispensável que as peças se articulem convenientemente, conforme é especificado no projeto. Muitas vezes, as peças que constituem este motor provêm de diferentes fornecedores e para trabalhar juntas devem apresentar características tais que não comprometam a funcionalidade e a qualidade do conjunto.

Do mesmo modo, em uma manutenção corretiva ou preventiva, se for necessário substituir uma peça deste motor, é necessário que a peça substituta seja semelhante à peça substituída, isto é, elas devem ser intercambiáveis.

Entretanto, todos os processos de fabricação estão sujeitos a imperfeições que afetam as características da peça. Desse modo, é impossível obter peças com características idênticas às ideais, projetadas no desenho.

Isso ocorre porque vários fatores interferem nos processos de fabricação: instrumentos de medição fora de calibração, folgas e desalinhamento geométrico das máquinas-ferramenta, deformações do material, falhas do operador, etc.

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Tolerância geométrica

tolerâncias dimensionais e geométricas e sua indicação nos desenhos técnicos são funções do projetista, tendo esses conhecimentos ele terá de especificar tolerâncias que atendam às exigências de exatidão dimensional

Apesar do alto nível de desenvolvimento tecnológico da nossa indústria, sabemos que é impossível obter superfícies perfeitamente exatas. As peças, em geral, não funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peças, formando conjuntos mecânicos que desempenham funções determinadas. Em um motor, por exemplo, é indispensável que as peças se articulem convenientemente, conforme é especificado no projeto. Muitas vezes, as peças que constituem este motor provêm de diferentes fornecedores e para trabalhar juntas devem apresentar características tais que não comprometam a funcionalidade e a qualidade do conjunto.

Do mesmo modo, em uma manutenção corretiva ou preventiva, se for necessário substituir uma peça deste motor, é necessário que a peça substituta seja semelhante à peça substituída, isto é, elas devem ser intercambiáveis.

Entretanto, todos os processos de fabricação estão sujeitos a imperfeições que afetam as características da peça. Desse modo, é impossível obter peças com características idênticas às ideais, projetadas no desenho.

Isso ocorre porque vários fatores interferem nos processos de fabricação: instrumentos de medição fora de calibração, folgas e desalinhamento geométrico das máquinas-ferramenta, deformações do material, falhas do operador, etc.

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