A Gestão da Qualidade e Processos
Por: Dani2elisa • 4/1/2023 • Relatório de pesquisa • 1.235 Palavras (5 Páginas) • 54 Visualizações
ATIVIDADE INDIVIDUAL
Matriz de análise | |
Disciplina: Gestão da Qualidade e Processos | Módulo: GEQPROEAD |
Aluno: Daniela Alves da Silva | Turma: 1122 |
Tarefa: Atividade Individual | |
Introdução | |
O objetivo desta atividade é apresentar recomendações de ações necessárias à empresa Super Insumos, na condição de consultora externa, com foco em sanar problemas relacionados à gestão da qualidade. Neste relatório apresentarei ações necessárias para que a empresa possa se reestruturar e se adequar de forma sustentável aos novos desafios impostos por ocasião ao inicio de uma nova fase: a inclusão no Programa de Desenvolvimento de Fornecedores da Mega Aço. Fundada no inicio do século XXI, a Super Insumos é uma empresa especializada no fornecimento de insumos a grandes industrias, construindo ao longo dos últimos anos, uma solida parceria junto às mais importantes organizações industriais do País. Tem apresentado crescimento considerável desde sua fundação, com muito profissionalismo, inovação e sustentabilidade. Uma nova necessidade de fornecimento de insumos foi demandada, fato este que vem preocupando a direção da Empresa principalmente por ocasião de alguns problemas enfrentados . Diante deste breve relato, utilizando os temas abordados na disciplina Gestão da Qualidade e Processos, esta análise contempla:
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Desenvolvimento – identificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela Super Insumos. | |
Para elaborar o relatório, faz-se necessário elencar os problemas apontados na reunião da alta direção da Super Insumos:
Considerando os relatos acima, a análise será realizada com base nas ferramentas: benchmarking, Diagrama de Ishkawa, 5W2H e Seis Sigma.
Trata se de processo de comparação, análise de mercado com resultados comprovados quantitativos e qualitativos dos produtos, dos serviços e das práticas empresariais entre as concorrentes ou entre empresas reconhecidas como líderes nos seus segmentos, nos seus processos ou nas suas ações. Sandra Boccia, diretora editorial de Época NEGÓCIOS, afirmou que “Nesse mundo pós-pandemia, um ambiente confortável para trabalhar não precisa apenas de mesa, cadeira, laptop e plantinhas. Para sermos produtivos e criativos, precisamos de um lugar de fala e audição qualificada com colegas, fornecedores, clientes e stakeholders. Um lugar onde seja possível ter paz de espírito, segurança psicológica e conforto emocional.” Os funcionários estão desmotivados em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos colaboradores, sugiro seguir as seguintes ações:
conhecido como “Espinha de Peixe” ou “Diagrama de causa e efeito” Conhecido com “Espinha de Peixe” ou “Diagrama de causa e efeito”, representa as possíveis causas que resultam em um determinado efeito. Projetado para manter a atenção de quem analisa na causa do problema.Aplicando essa metodologia a situação da Super Insumos, apresento o gráfico abaixo com foco no principal problema da Super Insumos: insumos fora da especificação e devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas. [pic 1] Figura 1 – Diagrama de Ishikawa para os problemas de insumos fora de especificação e devolução de lotes. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Após a identificação das causas enfoque dos problemas, ele permite encontrar soluções mais simples com planos de ações que podem ser feitos durante todo o processo. Identificadas as causas, ações podem ser elaboradas a longo prazo que beneficie a produção, juntamente com o benchmarking apresentado anteriormente.
O objetivo principal desse método é
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Considerações finais | |
Referências bibliográficas | |
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