ATPS DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

 ATPS – Elementos de máquina

 ETAPA 1

Encontrar uma solução de transporte de uma carga fabricada. Essa equipe deve construir um guindaste para transportar um conjunto de caixas que foram fabricadas para dentro do container.

No momento essa empresa está em contenção de custos e não pode fazer a aquisição de um guindaste, por isso ele deve ser construído, levando em consideração todos os esforços envolvidos e os dados levantados.

Fonte: http://www.google.com.br/imgres?imgurl=http%3A%2F%2Fwww.saur.com.br%2Fsite%2Fadmin%2Fupload%2Fproduto%2F76%2Flanca-guindaste-giratoria-4296.jpg&imgrefurl=http%3A%2F%2Fwww.saur.com.br%2Fproduto%2F76%2Flanca-guindaste-giratoria&h=480&w=640&tbnid=MMVm-QwkuhjhAM%3A&zoom=1&docid=xme9jvGFZ9nstM&ei=PfoeVMC4HK3gsASp54CQCw&tbm=isch&ved=0CEMQMygcMBw&iact=rc&uact=3&dur=2290&page=2&start=18&ndsp=22

 Passo 1 (Equipe)

Definir quais serão os dados que a equipe irá utilizar para calcular todo o projeto do guindaste. Somar os últimos algarismos dos RA´s dos integrantes do grupo e identificar os dados na tabela abaixo:

Nome RA: Ultimos algarismo

Valdir Barbosa 4200052876 6

Karen Cristina 4252048569 9

Antonio Santos 3730710550 0

Thiago Teles 4265853226 6

Leticia 4252048591 1

Luiz Gustavo 37776755710 0

Somatória =22

Então temos (2+2 = 4)

Final

Somatória

Valor Carga

1 6000 lbf

2 3000 lbf

3 2500 lbf

4 4500 lbf

5 5200 lbf

Final

Somatória

Valor Carga

6 6500 lbf

7 3500 lbf

8 2750 lbf

9 8500 lbf

0 7200lbf

Quadro 1 – Dados de Carga

 Passo 2 (Equipe)

Fazer uma pesquisa dos tópicos abaixo, de modo a entender quais as possíveis falhas que podem ocorrer dentro de um projeto mecânico:

 1 Deformação Elástica

Na deformação elástica, o corpo retorna ao seu estado original após cessar o efeito da tensão. Isso acontece quando o corpo é submetido a uma força que não supere a sua tensão de elasticidade (Lei de hooke).

 2 Escoamento

Tensão de escoamento de um metal , x ; se o metal for deformado até o alongamento εB (ao ser descarregado ele exibirá uma deformação plástica permanente εA; uma nova tensão de escoamento, σyi , aparece para um segundo carregamento.

Fonte: Callister, modificad.

 3 Endentação:

A geometria da indentação é relacionada com as propriedades mecânicas. No caso de materiais maciços, é proposta uma metodologia de análise inversa para determinar a curva de tensão-deformação plástica, com base na curva de carga-descarga do ensaio dinâmico de dureza, obtida com um único indentador. Em materiais revestidos, são estudadas a geometria da indentação e as distribuições de tensão e de deformação. É também tratado o problema da determinação do módulo de elasticidade de revestimentos com recurso a modelos. A finalizar, é proposta uma metodologia de análise inversa para determinar o módulo de elasticidade de revestimentos. E para o engenheiro de projeto, ela frequentemente significa uma quantidade fácil de ser medida e especificada, que indica algo a respeito da resistência e do grau de tratamento térmico de um material metálico.

 4 Fratura Frágil:

Sabendo que o os materiais se rompem quando submetidos a um carregamento no qual a

tensão seja maior que aquela da sua resistência mecânica. Contudo, o comportamento ao longo desse processo pode classificar os materiais em dois grandes grupos: há os que fraturam sem ‘ceder’ e os que ‘cedem’ nitidamente antes de se fraturar. Ao primeiro grupo denominamos materiais frágeis (que apresentam fratura frágil) e, ao segundo, materiais dúcteis. O vidro é um exemplo típico de material frágil e o cobre, um exemplo de material dúctil (a ductilidade está associada à capacidade que um material apresenta, de ser transformado em fios).Para melhor entendimento temos a figura a baixo.

 5 Fadiga

Caracterizada pelo esforço repetitivo,ciclico, mesmo que não ultrapasse a tensão de elasticidade o material virá a se romper.

Para prevenir: a fadiga Acabamento superficial, quanto melhor maior o limite de fadiga, composição química, teor de impurezas, quanto mais puro maior o limite de fadiga, quanto maior a resistência mecânica do material, maior o seu limite de fadiga

 6 Corrosão

A corrosão metálica é a transformação de um material ou liga metálica pela sua interação química ou eletroquímica num determinado meio de exposição, processo que resulta na formação de produtos de corrosão e na libertação de energia. Quase sempre,