Apostila Cnc

APOSTILA

CNC

FRESAMENTO

Profº Dinor Martins Junior

2008

2º semestre

ÍNDICE

INTRODUÇÃO 2

COMANDO NUMERICO 2

CN e CNC 2

SISTEMA DE COORDENADAS 2

COORDENADAS ABSOLUTAS E INCREMENTAIS 2

ZERO PEÇA E ZERO MAQUINA 2

CALCULOS RPM(S) e AVANÇO(F). 2

FUNÇÕES “G” E “M” 2

Códigos G (General or preparatory) pelo Padrão ISO 1056. 2

Códigos M (miscelaneous) pelo Padrão ISO 1056 2

CÓDIGOS MODAIS G02 E G03 2

Arredondamento de Cantos ou Chanfros: 2

COMPENSAÇÃO DE RAIO (G40,G41,G42) 2

Cilclo de alojamento G26 2

FURAÇÃO 2

FURAÇÃO DE FLANGE 2

FURAÇÃO EM COLUNA 2

CANCELAR CICLO DE FURAÇÃO 2

ROTAÇÃO de Coordenadas Programadas: (modal) 2

ESPELHAMENTO (modal) 2

PONTO ZERO DE PEÇAS G54 à G59: (modal) 2

PLANO DE TRABALHO 2

EXERCICÍOS: 2

ANEXOS 2

REFERÊNCIAS 2

INTRODUÇÃO

Os estudos sobre NC teve-se inicio a partir da necessidade de fabricar peças com geometrias com alto grau de complexidade e a baixo custo.

O comando numérico está integrado na industria atual e é uma ferramenta importante no processo produtivo, fatores como qualidade e precisão de peças em alta produtividade seriam um problema sem o auxilio de máquinas CNC.

Este manual serve em primeira linha para ensino , o ponto central é a programação e prática de fresadoras baseada no comando por trajetória CNC.

A linguagem descrita e utilizada é segundo a norma ISO ou linguagem Universal.

COMANDO NUMERICO

Como definição, pode-se dizer que o comando numérico é um equipamento eletrônico, capaz de receber informações através de entrada de dados própria, compilar estas informações e transmiti-las em forma de comandos à máquina operatriz de modo que esta sem a intervenção do operador, realize as operações na seqüência programada.

CN e CNC

CN – Controle Numérico.

CNC - Comando Numérico Computadorizado.

No sistema CN, podemos introduzir o programa, inicia-lo e interrompe-lo, mas não modifica-lo. Seus movimentos são somente lineares, alguns movimentos angulares e nenhum movimento Circular.

No sistema CNC podemos introduzir o programa, iniciar a execução e alterar no próprio comando os seus dados. Executa movimentos lineares, angulares, circulares e todos esses calculados pelo comando. Porém, a distinção entre CN e CNC é somente verificada com referência ao comando em si, pois os programas serão sempre chamados de programas CN, que pode ser definido da seguinte forma:

É um conjunto de informações com ordens diversas para a máquina, dispostas numa seqüência normal de operações para produzir várias peças idênticas, num tempo determinado.

O CNC é o mais dinâmico processo de fabricação. Ele representa um investimento inicial alto, porém quando bem estruturado á sua aplicação, é compensado pelas vantagens no processo quanto a qualidade, tempo de execução e exatidão dimensional e geométrica.

SISTEMA DE COORDENADAS

Um sistema de coordenadas permite uma descrição/definição precisa de todos os pontos (vértices, centros de círculos, etc.) no desenho de uma peça.

Normalmente, a geometria de uma peça descreve-se de maneira precisa mediante o seu desenho e as suas dimensões.

Se localizarmos a peça num sistema de coordenadas, a forma da peça fica descrita determinando a posição dos seus pontos.

Toda a geometria da peça é transmitida ao comando com o auxilio de um sistema de coordenadas.

fig01 : plano cartesiano XY.

fig02: regra “mao direita” indicando os eixos.

Fig03: representação máquina 3 eixos.

COORDENADAS ABSOLUTAS E INCREMENTAIS

A informação dimensional no plano da peça pode basicamente estabelecer-se no sistema de cotagem absoluto ou incremental.

Os dados na cotagem absoluta fazem sempre referência a um ponto de referência fixo no plano. As cotas absolutas também são designadas por “cotas de referência”.

Ao usar cotas incrementais, cada medida faz referência à posição anterior; as cotas incrementais são distâncias entre pontos adjacentes. Estas distâncias convertem-se em coordenadas incrementais ao tomar as coordenadas do último ponto como a origem de coordenadas para