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Dureza De Roockwell

Artigo: Dureza De Roockwell. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicos

Por:   •  8/5/2013  •  755 Palavras (4 Páginas)  •  598 Visualizações

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Introdução

Nesse trabalho iremos mostrar alguns resultados de amostras da dureza Rockwell feitas em laboratório, tivemos como base, o aço carbono, alumínio e ferro fundido.

Mostraremos também, uma fundamentação teórica para melhor expor sobre a medição de dureza, como é feita e resultados.

Objetivo: Determinação da dureza Rockwell em algumas amostras

Fizemos algumas medições em laboratório, utilizamos basicamente Aço Carbono, Alumínio e Ferro Fundido.

O aparelho utilizado nesse tipo de medição é chamado de Durometro, para a medição do Aço carbono utiliza-se uma ponta Diamantada de 120º, para o Alumínio utilizamos uma ponta esférica de 1/16 polegadas e para o ferro fundido também.

Fundamentação Teórica

Medição de Dureza

É uma propriedade utilizada na especificação de materiais, serve de base medida para resistência mecânica e ao desgaste, Resistência ao corte em Usinagem, tratamento térmico e tratamento dinâmico.

Conceitos de dureza

Mineralogia – Corresponde a resistência ao risco de um material em relação ao outro.

Mecânica – Resistência de um material duro em outro.

Metalurgia – Resistência a deformação plástica permanente.

Para cada conceito existe um ou mais tipos de medida adequados. Os ensaios de dureza podem ser divididos em 3 tipos principais:

- Por risco;

- Por penetração e;

- Por choque.

Dureza por risco

Raramente é utilizado para metais. É aplicado a mineralogia. A escala de dureza mais conhecida para este método é a escala de MOHS, onde os minerais são relacionados em ordem de possibilidade de um riscar o outro.

ESCALA DE MOHS

Material Número de MOHS

Diamante 10

Safira 9

Topázio 8

Quartzo 7

Ortoclásio 6

Apatita 5

Fluorita 4

Calcita 3

Gipsita 2

Talco 1

Dureza por Risco

- Um aço temperado com estrutura martensítica tem dureza MOHS = 7

- A diferença de dureza entre aços C-Mn comum não seria percebida.

- A maioria dos metais se situa entre 4 e 8, ou seja, há pouca precisão para metais.

- Os métodos de medida por penetração e por choque são os mais utilizados em metalurgia e mecânica.

Métodos por Penetração

- Brinell.

- Rockwell.

- Vickers.

- Knoop.

- Mayer.

Métodos por Choque

- Shore

Dureza Rockwell

Existem dois tipos de dureza Rockwell, são elas: Rockwell padrão e Rockwell superficial.

Existe uma pré- carga padrão para realizar as medições, são elas: 10 KG para Rockwell padrão e 3 KG para Rockwell superficial.

Os tipos de penetradores são: Esferas de aço temperado e cone de diamante com ângulo de 120º.

As escalas mais usadas são: A, B e C sendo indicadas por HRA, HRB e HRC respectivamente.

ESCALA A – Cone de diamante e carga de 60 KG.

ESCALA B – Esfera de aço e carga de 100 KG.

Para esta escala trabalha-se na faixa de 50 a 100.

Para valores inferiores a 50 HRB comuta-se para a escala A.

ESCALA C – Cone de diamante e carga de 150 KG.

Para esta escala trabalha-se na faixa de valores de 20 a 70.

Para valores abaixo de 20 HRC comuta-se para escala B.

Expessura mínima para ensaio: 10x a profundidade

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