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ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA (ATPS) de ÁLGEBRA

Prof. [ X ]

26/05/2014

JACAREÍ/SP CAMPUS II, 2014

Decidimos apresentar um trabalho referente à Empresa “Manserv”, fabricante de Peças de Usinagem.

1° Etapa:

1° Passo - Verificamos o processo de fabricação da empresa, desde o início da produção até o término do produto.

Verificamos que a oficina de Jacareí é capaz de produzir vários tipos de tamanhos de peças, como Usinadas, retificadas e torneadas. O processo de produção começa com a separação da matéria prima, que são barras de ferro, tarugos e chapas.

Após a separação da matéria prima, o processo de fabricação das peças é bastante simples e feito em um processo contínuo. A produção é realizada em três Processos:

1ª:

Nesta etapa, é utilizado um equipamento chamado de torno convencional, nesse processo, são realizados os seguintes passos.

Separar a matéria prima de acordo com o pedido. As diferentes medidas de peças são cortadas de acordo com cada pedido de fabricação, alternando-se assim a cada Solicitação.

2ª:

Nesta etapa são realizados os cortes das peças com tolerância de material, para não haver perda na hora do acabamento, são cortadas todas as peças nas medidas para que não seja necessário parar o processo de fabricação e acabamento das peças. O corte é feito em uma serra de fita ou ate mesmo no torno.

3ª:

Nesta última etapa é realizada a fabricação e o acabamento das peças. Após todo o processo de produção, as embalagens das peças são feitas em recipientes adequados para armazenamento, pois varias delas não podem sofrer oxidação, por esse motivo é feito após o acabamento, um banho de óleo especifico para cada tipo de aço, protegendo-o, assim, até que chegue ao seu destino de aplicação.

 

No 2° Passo, construímos as matrizes relacionadas aos dados adquiridos no Passo 1. As matrizes linhas estão relacionadas com o número de pessoas e equipamentos na determinada função, enquanto nas matrizes colunas estão as horas trabalhadas diariamente em cada um dos agentes descritos na matriz linha.

Temos no processo de Fabricação e acabamento um total de 5 profissionais que são compostos por:

2 – Torneiros - Salario + Impostos = R$ 2.700,00 + 30% = R$ 3.510,00 (x2) = R$ 7.020,00.

1 – Fresador - Salario + Impostos = R$ 2.400,00 + 30% = R$ 3.120,00

1 – Ajustador- Salario + Impostos = R$ 2.400,00 + 30% = R$ 3.120,00

1 – Supervisor- Salario + Impostos = R$ 4.500,00 + 30% = R$ 5.850,00

Na empresa temos uma carga horaria de 220h mensais sendo 44h semanais, onde cada funcionário trabalha 8.8 horas por dia durante 5 dias da semana.

Os custos fixos desta empresa estão baseados nas contas de água, aluguel do prédio, energia, telefone, troca de óleo a cada 6 meses das maquinas, salários + impostos somando se um total de custo fixo de R$ 25.110,00. Temos também um custo médio de matéria prima de R$ 50.000,00 Mensais baseados em uma media anual.

No 3° e 4° Passo: Construímos uma planilha com os custos diários de cada operação baseados na quantidade de produtos (peças) produzidas diariamente (media anual).

Equipamentos

Descrição de equipamentos Horas de Funcionamento Produção diária Custo diário de Operação

Torno 8.8 60 R$ 500,73

Torno 8.8 60 R$ 500,73

Retifica 8.8 120 R$ 500,73

Fresa 8.8 120 R$ 500,73

Funcionários

Descrição de Função Horas de Trabalho (p/dia) Custo (Salario + Impostos) N° de Funcionários na Função

Torneiro 8,8 R$ 3.510,00 2

Fresador 8,8 R$ 3.120,00 1

Ajustador 8,8 R$ 3.120,00 1

Supervisor 8,8 R$ 5.850,00 1

2° Etapa

Passo 1 – Descrevemos na matriz linha abaixo a quantidade de maquinas e funcionários citada na etapa anterior.

[ 2 Torneiros 1 Fresador 1 Ajustador 1 Supervisor]

Passo 2 – Descrevemos na matriz coluna abaixo a quantidade de horas trabalhadas por função citada na etapa anterior.

[2 1 1 1 ] [■(17,6@8,8@8,8@8,8)]

Passo 3 – Descrevemos na matriz coluna abaixo a quantidade de horas trabalhadas por cada agente. (Maquinas e Funcionários)

[■(8,8@8,8@8,8@8,8)]

Passo 4 – Este relatório foi produzido com bases na empresa Manserv, onde descreveremos as atividades desenvolvidas pela empresa no seu setor de Usinagem.

São exercidas as seguintes atividades.

- Torneiro Mecânico, é utilizado um torno convencional, onde são produzidas peças de vários tipos. Mandrilhamento cônico, radial, cilíndrico; perfilar; broquear; tornear cônico; sangrar (cortar); facear; rosquear (filetar); cilindrar (torneamento cilíndrico).

- Fresador, Trabalha em uma maneira geral o princípio básico as fresadoras podem executar superfícies planas, curvas e irregulares, rasgos de chavetas, rasgos em T, caudas de andorinha, chavetas longas, quadrados, hexágonos e outras peças irregulares, furos, sucos em alargadores e machos, excêntricos, todos os tipos de engrenagens e ainda produzir suas próprias ferramentas.

- Ajustador Mecânico, Trabalha em uma atividade que requer paciência e precisão, ajustar, reparar e instalar peças e equipamentos em conjuntos mecânicos e dispositivos de usinagem e controle de precisão, de acordo com as normas e procedimentos técnicos de qualidade, segurança, higiene e saúde.

A empresa conta