Instrução De Instalação De Tirantes

Histórico

Data Revisão Modificação

16/02/04 01 Revisão Geral.

31/05/04 02 Alteração de responsável, nos itens 5.1.1.2 e 5.1.2 e acréscimo de tabela de quantidade.

01/07/04 03 Alteração da Tabela de Barras de Ancoragem.

22/09/04 04 Revisão do item 5, sub-itens 5.1.1 e 5.1.2; alteração das tabelas de tirantes e

barras de ancoragem

05/10/04 05 Item 4; subitem 4.1.

28/10/04 06 Alteração no item 10.

12/12/05 07 Alteração no item 07.

27/01/06 08 Alteração no item 5.1.2.; alteração das tabelas de tirantes.

06/06/06 09 Alteração do Item 5.1.2 último parágrafo

Este Documento é de propriedade de Construções e Comércio Camargo Corrêa S/A. Cópias controladas podem ser distribuídas às Gerências Internas da Empresa e cópias não controladas, a Clientes, Fornecedores e Avaliadores Externos com a autorização da Diretoria Administrativa e Financeira.

1. Objetivo

Descrever o método executivo para instalação de Barras de Ancoragem e Tirantes.

2. Aplicação

3. Responsabilidades

A Produção é responsável pela elaboração e atualização desta Instrução de Trabalho, cabendo a ela perseguir o seu cumprimento.

4. Providências e Cuidados Preventivos

4.1. Cuidados Preliminares

• Antes da perfuração, verificar se foi realizado o mapeamento geológico/ geotécnico.

• Antes da Instalação, verificar se as barras de ancoragem e tirantes atendem aos desenhos de projeto e a especificação técnica.

• Tomar cuidado com detonações próximas, durante a pega da resina, calda ou argamassa de preenchimento.

5. Descrição do Procedimento

5.1. Método Executivo

5.1.1. Barras de Ancoragem

5.1.1.1. Perfuração

• Deve ser efetuada com equipamento rotopercussivo com diâmetro de 45 a 75 mm, salvo casos especiais e justificados, utilizar outro equipamento, conforme projeto executivo.

• Deve ser executada após marcação topográfica dos pontos, conforme desenhos do projeto ou projetista-obra.

• Verificar se a quantidade, localização, inclinação e a profundidade executada atendem aos desenhos especificados.

5.1.1.2. Preparação dos furos e Instalação das barras

• Para fixação das barras de ancoragem os furos devem ser lavados com jatos de água limpa, alternados com jatos de ar, quando necessário.

• Quando as barras de ancoragem não forem fixadas em suas posições logo após a perfuração, os furos devem ser tamponados firmemente e quando da colocação novamente lavados e limpos.

• As barras de ancoragem podem ter diâmetro entre 25 e 32mm para serem utilizadas em furos de 45 e 75mm respectivamente, ou conforme projeto executivo.

• Para introduzir as barras de ancoragem, os furos devem estar preenchidos com resina ou argamassa com fator A/C=0,50.

• Ao inserir as barras de ancoragem nos furos, realizar movimentos de rotação na barra a fim de eliminar as bolhas de ar que tenham ficado após preenchimento.

• Nos furos com surgência de água, a argamassa ou calda deve ser colocadas de baixo para cima, evitando desta maneira a sua diluição. É permitida a utilização de aditivos desde que não contenham cloretos.

• Após a resina (ou argamassa) ter atingido a pega, verificar se houve fixação adequada da barra de ancoragem. Se persistirem barras soltas, deverá ser reiniciado todo o processo descrito anteriormente.

5.1.2. Tirantes Resinados

• A perfuração para instalação de tirantes deve ser executada após marcação topográfica dos pontos de acordo com as indicações de projeto. Os furos devem ser ligeiramente deslocados sempre que a marca topográfica estiver em local de difícil perfuração ou que possibilite instalação inadequada do tirante (superfície muito fraturada ou irregular para apoio da placa).

• Antes de iniciar a perfuração, certificar-se quanto ao comprimento e inclinação dos furos a serem executados. O diâmetro de perfuração deve ser adequado ao diâmetro do tirante a ser instalado, sendo no máximo 20mm maior que o diâmetro do tirante e no mínimo 10mm.

• A perfuração deve ser efetuada com equipamento rotopercussivo (salvo casos específicos justificados) e após seu término, verificar sempre o comprimento dos furos antes de retirar a perfuratriz do local. Quando estiverem sendo utilizados equipamentos pneumáticos para perfuração, verificar sistematicamente se o ar de perfuração está seco e isento de óleo e lavar os furos com água antes da instalação dos tirantes.

• Quando os tirantes não forem fixados em suas posições logo após a perfuração, os furos devem ser tamponados firmemente e quando da colocação novamente lavados e limpos.

• Deve-se sempre confirmar o diâmetro dos cartuchos de resina a serem utilizados de forma a garantir a compatibilidade entre diâmetro de perfuração, diâmetro do tirante e volume de resina necessário para que haja uma perfeita mistura resina + catalisador e uniformidade da resina no interior do furo.

• O número de cartuchos empregado por tirante deve ser determinado em função do comprimento do furo. No fundo do furo devem ser utilizados cartuchos de resina “pega rápida” em quantidade suficiente (aproximadamente 1/3 do comprimento