MOVIMENTAÇÃO EFICIENTE DE MATERIAIS

TIMIZANDO O LAYOUT DO ARMAZÉM ATRAVÉS DA

MOVIMENTAÇÃO EFICIENTE DE MATERIAIS

Prof. Marco Antonio Paletta

Prof. Alexanders Gonçalves da Silva

Curso Superior de Tecnologia em Logística

Faculdade de Tecnologia Prof. Luiz Rosa

Centro Universitário Padre Anchieta

Resumo

Este artigo discute a otimização do armazém do ponto de vista de dois indicadores, a

capacidade estática e o momento de transporte, além de apresentar uma série de

equipamentos que utilizados adequadamente melhoram a eficiência da movimentação

interna de materiais dentro do armazém. Entendem os autores que os indicadores acima

auxiliam o profissional de logística na gestão de armazenagem e devem ser monitoradas

de forma sistemática de forma a melhorar a eficiência do processo de movimentação e

armazenagem dada as limitações impostas pelo arranjo físico e layout.

Palavras Chave: arranjo físico, layout, movimentação, capacidade estática, momento

de transporte.

Abstract

This article discusses the optimization of storage from the viewpoint of two indicators,

the static capacity and time of transport, in addition to a range of equipment that used

adequately improve the efficiency of internal movement of materials within the

warehouse. The authors believes that the above indicators assist the professional in

managing the logistics of storage and should be monitored in a systematic way to

improve the efficiency of the handling and storage given the limitations imposed by the

physical arrangement and layout.

Keywords: physical arrangement, layout, handling, static capacity, time of transport.

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Introdução

Entende-se por arranjo físico a disposição espacial dos elementos fixos ou de

difícil mobilidade que compõem um espaço físico edificado ou adaptado para abrigar,

de modo pertinente, as diferentes atividades humanas. Já o layout pode ser entendido

como a disposição espacial de elementos destinados a favorecer as atividades humanas,

possuidores de um razoável grau de mobilidade e que, normalmente, estão bastante

subordinados ao arranjo físico.

A movimentação de materiais tem por objetivos repor matérias-primas nas

linhas de produção, transportar materiais em processamento, encaixotar e armazenar

produtos tendo em conta o tempo e espaço disponíveis.

Um arranjo físico adequado e um layout pertinente permitem utilizar a

tridimensionalidade de um armazém, da maneira mais eficiente possível; um bom

projeto irá proporcionar uma movimentação de materiais e acesso a qualquer SKU de

modo à rápida, fácil e segura.

É importante ressaltar que layout é a disposição física dos equipamentos e das

pessoas, que define onde colocar as instalações, máquinas e pessoal. Define também a

forma e a aparência da produção. Determina a maneira segundo a qual a produção flui.

Define os fluxos dos elementos envolvidos na produção.

Este artigo pretende contribuir para a discussão sobre a otimização do armazém

através do uso eficiente de indicadores de medição de processo, mais especificamente a

capacidade estática e o momento de transporte, e apresentação de equipamentos úteis ao

processo de movimentação de materiais no interior do depósito.

A dinâmica do armazém

A dinâmica de um armazém consiste basicamente em receber, movimentar,

estocar/armazenar, movimentar e expedir, e, para que isto ocorra há que se dimensionar

com a maior exatidão as áreas correspondentes a este processo.

RODRIGUES (2007), afirma que um dos princípios básicos da armazenagem é

o planejamento que consiste em:

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Avaliar previamente a área de armazenagem antes de aceitar a contratação de

um determinado lote a ser armazenado, verificando a existência de efetivas

condições físicas e técnicas para receber, armazenar, controlar e entregar

adequadamente, observando natureza, peso e dimensões unitárias,

características de manuseio e segurança. RODRIGUES (2007, p. 20)

A função primordial de um armazém é estocar mercadorias. Estoque é uma

designação usada para definir quantidades armazenadas ou em processo de produção de

quaisquer recursos necessários para dar origem a um bem “com a função principal de

criar uma independência entre os vários estágios da cadeia produtiva.” (SEVERO

FILHO, 2006, p. 62).

A gestão de estoques abrange atividades que se estendem desde programação e

planejamento das necessidades de materiais até o controle das quantidades adquiridas,

com