MRP1 E MRP2

TRABALHO GESTÃO DA PRODUÇÃO: MRP I E MRP II

Trabalho apresentado à Universidade de Uberaba, como parte das exigências à conclusão da disciplina Gestão da Produção 5º período do curso de Administração, sob orientação da Profo Fernando de Araújo.

SUMÁRIO

SUMÁRIO 3

RESUMO 4

1 INTRODUÇÃO 5

1.1 OBJETIVOS GERAIS E ESPECÍFICOS MRP I/MRP II 6

1.2 JUSTIFICATIVA 7

1.3 METODOLOGIA 7

2 DESENVOLVIMENTO 8

2.1 HISTORICO DE MRP I E MRP II 8

2.2 PRINCIPIOS BÁSICOS 9

3 CONSIDERAÇÕES FINAIS 12

4 CONCLUSÃO 12

5 REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFIA 12

6 ANEXO 12

RESUMO

Este trabalho tem a finalidade de contribuir com aprendizado e mostrar os objetivos do MRP I e MRP II dentro de uma organização. Neste material, é apresentado o que significa cada uma dessas ferramentas, é um programa de máxima importância, pois são utilizadas nas tomadas de decisões, planejamento e controle das empresas, ligada diretamente as necessidades de materiais, além de cumprimento de prazos e visando a redução de estoques.

Palavras-chave: Contribuir; Planejamento; Controle; Necessidades; Redução.

1 INTRODUÇÃO

Utilizado tanto em empresas de manufatura quanto em algumas não manufatureiras, o termo MRP (Materials Requirements Planning ou Planejamento das necessidades de materiais) surgiu nos anos 60 com o objetivo de auxiliar no planejamento e controle das necessidades de recursos materiais ou de manufatura nessas organizações e evitar perdas no poder de barganha ou oportunidades de vendas; assim como custos desnecessários com estoques. Tornou-se um diferencial nas organizações, pois com sua correta utilização leva a uma melhoria de produtividade através da distribuição de informações e ajuda na tomada de decisões. Destaca-se na estratégia organizacional como recurso flexível e de fácil utilização. O Administrador de Materiais estará apto a exercer as suas funções de forma eficaz e estarão à frente em relação aos seus concorrentes, pois o sistema visa melhorar o fluxo de caixa das empresas.

O MRP (Materials Requirements Planning ou Planejamento das necessidades de materiais), esta sendo utilizado por um leque de empresas em com produção por lotes (em que um grande número de produtos é feito em quantidades padronizadas, usando o mesmo equipamento ou linha de produção). Também percebemos a utilização do MRP em empresas prestadoras de serviços, por exemplo, em um hospital que alimentando os sistemas com as informações necessárias para rodar o MRP, consegue ter calculado por exemplo, quais cirurgias estão agendadas, para quando; quantidade de materiais a serem utilizados: instrumentos, sangues, pessoal e acessórios.

Além disso, o sistema MRP traz respostas mais rápidas ás demandas do mercado, ajudando a planejar e visualizar a capacidade produtiva. Com isso muitas empresas ao passarem a utilizar o sistema, reduziram até 40% nos investimentos em estoque.

1.1 OBJETIVOS GERAIS E ESPECÍFICOS MRP I/MRP II

O alvo do MRP é fazer se cumprir os prazos de entrega de pedidos com o mínimo de estoque possível, ajuda a planejar detalhadamente as compras e a produção dos itens nas quantidades necessárias e no momento apropriado. É uma ferramenta dependente de outras informações para tomada de decisões, o PMP (Programa Mestre de Produção) é um programa importantíssimo para planejamento e controle de uma empresa, ele informa para o pessoal de vendas quanto de determinado item poderá ser prometido para o cliente e para quando os pedidos excedem a disponibilidade prevista prometida é necessária uma negociação com o programador mestre, para verificar se há a possibilidade de ajustar o programa mestre de produção, atendendo então os pedidos adicionais, mas ainda esse processo de decisão deverá passar pelo MRP para que se averiguem os impactos das necessidades de recursos.

É a atividade através da qual é feito o levantamento completo das necessidades de materiais para execução do plano de produção. A partir das necessidades vindas da lista de materiais, das exigências impostas pelo PMP e das informações vindas do controle de estoque (itens em estoque e itens em processo de fabricação), procura determinar quando, quanto e quais materiais devem ser fabricados e comprados, (JÚNIOR, 1996).

O MRP divide-se em MRP I permite cálculo de quantos materiais de determinado tipo são necessários e em que momento, verificando os componentes envolvidos no pedido para que o mesmo seja providenciado a tempo. O MRP II permite que a empresa avalie os impactos e implicações da futura demanda das áreas de finanças e engenharia, e também analisem as implicações quanto à necessidade de materiais. Este também tem por objetivo o cumprimento de prazos, porém visa à redução de estoques. A priorização de critérios para redução de estoques e cumprimentos de prazos pode comprometer outros critérios importantes dentro da empresa, cabe pesar quais deverão ter prioridade, pois esta priorização terá como custo o desempenho de outros critérios.

Segundo Frazier (2005), o MRP inicia-se com princípio de que muitos materiais mantidos em estoque têm demanda dependentes. Materiais mantidos em estoque de matérias-primas e produtos parcialmente concluídos mantidos em estoque em processo são materiais com demanda dependente. A quantidade de um material em particular com demanda dependente e que é necessário em qualquer semana depende do número de produtos a serem produzidos que exigem esse material. A demanda por matérias-primas e produtos parcialmente concluídos não tem de ser prevista, portanto,