O BOMBEIRO CIVIL

Análise de Falhas

• A Análise de Falhas constitui uma outra alternativa para o  melhoramento da Produção: Pergunta-se: Como as operações  poderão prevenir Falhas e como recupera-las se  as mesmas ocorrerem?
• Êrro ou Falha é não fazer-se o que é correto
• Defeito é uma não conformidade

- Partimos do princípio  de que nenhuma Produção seja indiferente a falhas. Entretanto há que considerar  as seguintes condições onde a confiabilidade é essencial :

• Vital – Quando  a produção ou serviços não poderão falhar. Ex. Eletricidade a Hospitais, Aviões em vôo etc.
• Funcionar quando necessário -  Ex. Cinto de Segurança, Serviços  de Emergência
• Vantagem Competitiva em Produtos/Serviços  confiáveis.  Ex  A reputação das Empresas Japonesas em termos de  confiabilidade

• Desejamos considerar nesta análise, a Melhoria que poderemos obter na produção, efetuando a prevenção e recuperação das possíveis falhas .

• As Falhas não  são o resultado de problemas aleatórios. Sua causa primeira são normalmente falhas humanas . Daí serem possíveis de serem controladas ! Não basta identificar apenas o culpado, com críticas e punições.

• Os Gerentes de Produção devem colocar em prática estratégias que visem :

• Minimizar as possibilidades de Falhas
• Aprender a partir das Falhas  quando elas ocorrerem
• As falhas sempre ocorrem apesar das tentativas em preveni – las
• Estabelecer políticas de recuperar-se das Falhas quando as mesmas ocorrerem
• As Falhas deverão ser vistas como uma oportunidade de examinar suas causas e a eliminação completa de novas ocorrências.

Tipos de Falhas na Produção

• Pergunta-se: Como poderão ocorrer Falhas na produção ?
• As Falhas na produção podem ocorrer de diversas maneiras : Quebras de Máquinas , Pedidos inesperados de Clientes, Erros Humanos, Fornecimento de Materiais com defeito etc e que podem ter a seguinte classificação:

• Originadas dentro da Produção – Ex. Defeitos de Projeto, defeito de instalações de máquinas ,edifício , defeitos por negligência humana
• Originadas por falha de material ou informações fornecidas a operação
• Originadas por ações dos Clientes.

• Observa-se que as Falhas de Operação dependem mais de recursos humanos do que de tecnologia.

Poderemos citar :

1 – Falhas de Projeto- Ex. A característica de demanda não foi bem calculada , o  arranjo físico não é atendido nas horas de pique etc.

2 – Falhas de Pessoal – Podem ser “Erros “como enganos de julgamento e “Violações” quando  se percebe a posteriori  que alguem deveria ter feito algo diferente.

 

3 – Falhas de Fornecedores-  Ex. Prazos de entrega, qualidade dos materiais fornecidos

4 – Falhas de Clientes – Ex Uso indevido do produto

5 – Falhas de Instalações – Ex. Avarias nas máquinas ou equipamentos

Medição de Falhas

Há 3 formas de medir as falhas :

1 – Taxa de Falhas – Com que frequência uma falha ocorre

2 – Confiabilidade – A probalidade de uma falha ocorrer

3 – Disponibilidade – O período de tempo útil para a operação. É uma medida das consequências da Falha na Operação.

A Curva da Banheira ( Falhas no Tempo )

• As Falhas na produção de um modo geral, são função do tempo de operação.  Em diferentes etapas da vida de qualquer coisa, a probalidade de Falhas é diferente.

 Ex. Uma lâmpada. A maior probalidade de dar defeito é quando é ligada pela  primeira vez. Se passar desta etapa sobreviverá, e  quanto mais viver, maior será a probalidade de falhar. A Curva que descreve este fato é chamada de “Curva da Banheira “e compreende  3  etapas  distintas : ( Nigel p.632 )

• Etapa da mortalidade Infantil ou etapa da vida Inicial – quando as falhas ocorrem devido a peças defeituosas ou uso inadequado
• Etapa da Vida Normal – quando a taxa de falhas é baixa, constante, e causada por fatores aleatórios normais
• Etapa do desgaste – quando a taxa de falhas aumenta a medida que a peça se aproxima do final de sua vida útil e as falhas são causadas por envelhecimento e deteriorização   das peças

( Ver desenho Nigel p. 632 )

Iremos considerar 2 tipos de curvas:

1 – Curva cujo comportamento depende mais da tecnologia ( Produção )

2 – Curva  cujo comportamento depende mais de Recursos Humanos ( Serviços )

Na Curva de Serviços teremos a influência menor do desgaste e maior da Complacência

Definimos como Complacência o desejo de melhorar o serviço, evitando que ele não se torne  repetitivo, tedioso etc. ( Ver Nigel p. 633 exercícios)

- Vejamos algumas definições:

Confiabilidade – mede a habilidade de desempenho de um Sistema , Produto ou Serviço. Se os componentes do Sistema forem todos independentes, uma falha individual em um dos componentes, poderá causar a falha de todo o Sistema. ( Nigel, p.633 )

                            Rs = R1 x R2 x R3 x........x Rn

Tempo Médio Entre Falhas –

 

                                             Horas de operação

                             TMEF = ----------------------- -

                                             Número de falhas

Disponibilidade -  É o grau em que a produção esta pronta para funcionar. Uma produção não está disponível se ela acabou de falhar ou está sendo concertada após a falha.

                                                          TMEF