O Controle de Energias Perigosas
Por: Gerson4509 • 20/11/2017 • Projeto de pesquisa • 611 Palavras (3 Páginas) • 790 Visualizações
Inspeção Periódica
(formulário)
PROGRAMA PARA CONTROLE DE ENERGIAS PERIGOSAS – PCEP
Em Conformidade com a Norma OSHA 29 CFR 1910.147
Procedimentos de Inspeção Periódica
NOTA: O inspetor deve ser treinado em procedimentos de Lockout-Tagout (Bloqueio / Etiquetagem) e ser um Funcionário Autorizado, conforme definido no procedimentos LOTO.
1. Reconhecer a área e as tarefas / serviços em que os procedimentos LOTO (bloqueio / Etiquetagem) estão sendo aplicadas.
2. Quando tudo estiver seguro, interromper o trabalho, identificar-se quem você é e informar qual o objetivo da inspeção.
a. Escreva o nome dos trabalhadores envolvidos na inspeção periódica e marque a caixa apropriada para indicar se os Funcionários são Autorizados ou Afetados, conforme definido no procedimentos LOTO (bloqueio / Etiquetagem).
b. Pergunte aos funcionários se eles foram treinados nos procedimentos LOTO (bloqueio / Etiquetagem). Se os funcionários não foram treinados, pare as atividades e entre em contato o com Departamento de Administração (RH, DP, etc..).
c. Se os funcionários foram treinados marque a caixa apropriada e após a inspeção, verifique quando ocorreu a formação.
3. Determine se os procedimentos de controle de energia estão sendo seguidos. Use a lista anexa para registrar suas conclusões. Se os procedimentos de controle de energia não estão sendo seguidos, pare as atividades e entre em contato com Departamento de Administração.
4. Examine o ou os Dispositivos de Lockout-Tagout a ser utilizado e verifique se atende aos requisitos mínimos do processo.
5. Escreva a data e seu nome, mais a assinatra no formulário de inspeção. Incluir a data em que foram treinados nos procedimentos LOTO (bloqueio / Etiquetagem).
6. Encaminhar formulário de inspeção ao SESMT.
Dados Máquina ou Equipamento | ||
Nome equip: | ||
Fábrica / Setor: | ||
Modelo: | ||
Serial: | ||
Inf. Adic. | ||
Dados Trabalhadores / Funcionários | ||
Trabalhadores Envolvidos (insira nomes abaixo) | Autorizados | Afetados |
Dados Formação / Capacitação | ||
Foram todos os Funcionários Autorizados treinados? | Sim | Não |
Se não, pare as atividades e entre em contato o com Departamento de Administração | ||
Se sim, após a inspeção verifique a documentação. Registre a data de formação no formulário: | Mês: | Ano: |
Os Procedimentos de Controle de Energias são seguidos? (peça aos funcionários envolvidos na inspeção para descrever o procedimento LOTO) | Sim | Não |
Dispositivos de Lockout-Tagout | ||
(marque com “X” a alternativa correspondente) | Sim | Não |
São singularmente identificáveis? | ||
Se sim, eles são substancial o suficiente para evitar a remoção sem o uso de força excessiva ou técnicas incomuns? | ||
Um padrão de Etiquetagem / Sinalização é utilizado? | ||
Se sim, as informações incluem: nome funcionário, data e descrição da atividade? | ||
Dados Inspetor | ||
Funcionário que realizou a Inspeção: (insira nome abaixo) | Data treinamento: | |
Dados SESMT | ||
O SESMT analisou / revisou este procedimento LOTO? (insira nome abaixo) | Data da revisão: | |
A – Antes de iniciar atividades e/ou serviços no equipamento | |||
Sim | Não | N/A | |
Foram os tipos e as quantidades de fontes de energias perigosas identificadas no equipamento? | |||
As medidas adotadas, são necessárias para controlar as fontes de energias perigosas? | |||
Foram todos os Funcionários Afetados notificados / informados que o equipamento será desligado para serviços? | |||
B – Desligando Equipamento | |||
Sim | Não | N/A | |
Foram os procedimentos de segurança da empresa seguidos? | |||
Foram as instruções do fabricante seguidas? | |||
C – Isolamento da Máquina ou Equipamento | |||
Sim | Não | N/A | |
Foi o disjuntor principal ou a chave seccionadora desligada | |||
Foram as válvulas fechadas? | |||
Foram as linhas de Processo desligadas? | |||
D – Dispositivo de LOTO | |||
Sim | Não | N/A | |
Foram os cadeados e etiquetas anexados? | |||
E – Controle de Energias Armazenada | |||
Sim | Não | N/A | |
Foi a capacitância elétrica descarregada? | |||
Foram as linhas de pressão hidráulicas / pneumática isoladas? | |||
Foram as áreas de trabalho isoladas? | |||
Foram os vasos de pressão despressurizados? | |||
Foram os interruptores, alavancas que possam ser movido para posição inicial, bloqueados e travados? | |||
Foram os locais que contem material de processo tóxico, quentes, frios, corrosivos, asfixiantes, limpos antes do início das atividades? | |||
F- Verificando estado zero de energia | |||
Sim | Não | N/A | |
Foram as opções de iniciar o equipamento testado? | |||
Foram os manômetros checados para assegurar que as linhas de pressão estão em estado zero de energia? | |||
Foram os circuitos elétricos testados com multímetro para assegura que os circuitos elétricos estão desenergizadas? | |||
Se você respondeu sim (ou N/A) para as etapas anteriores, os procedimentos corretos estão sendo seguidos |
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