PPCP

ETAPA 3

Aula-tema: Desenvolvimento do Planejamento das necessidades de materiais – MRP.

Esta atividade, a ser realizada em grupo, é importante para que você conheça os principais objetivos e importância do planejamento dos materiais requisitados pelo departamento de administração da produção.

Para realizá-la, devem ser seguidos os passos descritos.

Passo 1 (Equipe)

Leia atentamente o capítulo 11 do livro - MARTINS, Petrônio Garcia; LAUGENI, Fernando

P.. Administração da Produção. Saraiva, 2003 e produza um resumo. Reúna-se com seus

colegas de grupo e produza um quadro/tabela com os produtos necessários para o processo

produtivo estudado.

R: De acordo com Martins (2003 p. 162), a análise ABC é uma das formas mais usuais de se examinar estoques. Essa análise consiste na verificação, em certo espaço de tempo (normalmente 6 meses ou 1 ano) do consumo, em valor monetário ou quantidade, dos itens de estoque, para que eles possam ser classificados em ordem decrescente de importância. Aos itens mais importantes de todos, segundo a ótica do valor ou da quantidade, dá-se a denominação itens classe A, aos intermediários, itens classe B, e aos menos importantes, itens,classe.C.

Não existe forma totalmente aceita de dizer qual o percentual do total dos itens que pertencem à classe A, B ou C. Os itens A são os mais significativos, podendo representar algo entre 35% e 70% do valor do movimento dos estoques, os itens B variam de 10% a 45%, e os itens C representam o restante.

Passo 2 (Equipe)

Complemente a atividade descrita no passo 1, obtendo uma planilha com os tempos de pro-

gramação de aquisição dos materiais necessários. Utilize o exemplo “Cálculo MRP- Parte 1”disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=N80_K-zHbrY>. Acesso em: 27 jun. 2010.

Os principais custos relacionados ao estoque são: a) custo de aquisição; b) custo de armazenagem; c) custo de pedido; d) custo de falta.

Custo de aquisição é o valor pago pela empresa compradora pelo material adquirido. Esse custo esta relacionado com o poder de negociação da área de compras, em que buscará minimizar o preço pago por unidade adquirida. Embora esse custo não seja de responsabilidade direta do administrador de materiais, ele implicará diretamente no valor do material em estoque. Quanto maior o preço unitário pago, maior o valor do estoque para uma mesma quantidade estocada.

Custo de Aquisição = Preço Unitário versus Quantidade Adquirida ou

CAq = Pu x Q

Custo de Armazenagem o Administrador de Materiais é o responsável por manter esse custo no nível mais baixo possível, pois se trata de um dos itens que mais oneram a empresa em sua lucratividade.

Programas de melhoria de produtividade baseados em just-in-time têm como objetivo principal manter esse custo próximo a zero. O custo de armazenagem de determinado item i em estoque pode ser calculado pela fórmula:

Custo de Armazenagem = Estoque Médio x Preço Unitário x Tempo em Estoque x Custo de Armazenagem Unitário ou CAmi = EMi x PMUi x T x CAmu em que:

CAmi = Custo de Armazenagem do item i

EMi = Estoque Médio do item i no tempo T

PMUi = Preço Médio Unitário do item i estocado no tempo T

T = Tempo em Estoque

CAmu = Custo de Armazenagem Unitária

Custo de pedido é o valor gasto pela empresa para que determinado lote de compra possa ser solicitado ao fornecer e entregue na empresa compradora. Se o custo de armazenagem está diretamente ligado à área de armazenagem, o custo de pedido refere-se aos custos administrativos e operacionais da área de compras.

Além do custo administrativo