PRODUÇÃO TEXTUAL - GRUPO

PRODUÇÃO TEXTUAL – GRUPO

ria do banco de dados Progress que muito se assemelha as linguagens SQL.

d) Profissionais envolvidos no desenvolvimento e manutenção;

- A Amcor dispõe de uma equipe interna de TI de apenas 2 colaboradores, o Coordenador de TI e o Analista de sistemas, ambos envolvidos diretamente no desenvolvimento e manutenção do sistema apresentado.

e) Benefícios que o sistema trouxe para a empresa;

A Amcor não passou por uma fase de não possuir nenhum sistema informatizado, pois quando a sociedade com a Itap foi desfeita em 1998 a Amcor, ainda com o nome de Rexam na época, herdou os módulos do sistema que estavam desenvolvidos até então. Os módulos eram:

- Ativo fixo;

- Contabilidade;

- Fiscal;

- Controle de investimentos;

- Financeiro (contas a receber, contas a pagar e fluxo de caixa);

- Compras;

- Estoques (matéria prima e produtos acabados);

- Comercial;

- Faturamento;

- Administração de produção (apontamento de boletins de produção);

Após a sociedade com a Itap ter sido desfeita, foram desenvolvidos vários outros módulos no sistema aos quais mencionamos abaixo bem como os benefícios trazidos por cada um:

- Programação de máquinas: Controla a programação das máquinas do setor de produção, onde uma vez definido o sequenciamento das ordens de produção em cada máquina o sistema fornece relatórios informando a sequência em que cada ordem irá entrar em máquina, data, hora, volume a produzir ou saldo de volume, data e hora prevista para término da produção, etc.

- Controle de importação de matéria prima: Gerência os pedidos de importação de matéria prima, data prevista p/embarque, data prevista de chegada, invoices

(notas fiscais de fornecedores do exterior), etc.

- Estoque de produtos em processo de fabricação: Gerencia o estoque das matérias primas utilizadas no chão de fábrica por ordem de produção.

- Controle de qualidade: Gerencia as inspeções de qualidade realizadas pelo departamento nos produtos produzidos, controla prazo de validade de produtos acabados, permite emissão e envio de laudos de qualidade das ordens de produção por e-mail, permite avaliação de fornecedores, etc.

- Custos: Permite controle de custos dos produtos produzidos (custo fixo e variável) por ordem de produção permitindo alocação dos custos de aparas (perdas no processo produtivo) na própria ordem de produção sem penalizar a família do produto, permitindo também análises gerenciais de lucratividade, retorno de investimento, etc.

- Controle de estoque por lote de matéria prima (faz parte do módulo de estoques): Permite o controle de estoque de matéria prima por lote bem como seu prazo de validade.

f) Como era o controle da empresa antes de existir o sistema;

Conforme mencionado no ponto anterior, a Amcor não passou por uma fase de não possuir nenhum sistema informatizado, dessa forma então mencionaremos como eram os controles antes de existirem os módulos que foram criados após a sociedade com a Itap ter sido desfeita:

- Programação de máquinas: Havia um quadro imenso na parede do departamento de PCP (Programação e controle de produção) dividido em linhas e colunas onde as linhas mostravam o nome de todas as máquinas da fábrica e as colunas mostravam as próximas semanas de produção, o responsável pela programação das máquinas recortava um pedaço de cartolina correspondente ao tempo de produção de cada ordem e encaixava no quadro para que se pudesse ter uma idéia estimada no visual de quanto tempo essa ordem de produção demoraria para ser produzida.

- Controle de importação de matéria prima: Não havia controle informatizado, todo controle era feito manualmente através de planilhas Excel.

- Estoque de produtos em processo de fabricação: Não havia controle, a partir do momento em que as matérias primas fossem baixadas do estoque de matéria prima, não se sabia mais qual a quantidade existente da mesma. Caso fosse necessário saber, era preciso alguém contar os volumes existentes no chão de fábrica.

- Controle de qualidade: Todo controle de inspeções de qualidade, prazo de validade de produtos acabados em estoque e envio de laudos de qualidade era manual. Não havia avaliação de fornecedores.

- Custos: Todo o controle de custos dos produtos produzidos era feito manualmente em planilhas Excel. O controle era feito somente por família de produtos gerando alocação indevida de produtos descartados por aparas (perda no processo produtivo) sobrecarregando o custo da família do produto visto que o volume era calculado por diferença. Além disso, devido ao input manual dos dados nas planilhas, eram comuns atrasos nos prazos de fechamento mensal e também erros de digitação que impactavam diretamente a apuração dos custos.

- Controle de estoque por lote de matéria prima (faz parte do módulo de estoques): O controle de estoque informatizado era somente por matéria prima, não abrindo este por lote dos fornecedores, dessa forma não era possível controlar quanto tínhamos em estoque de cada lote nem mesmo se o lote estava dentro do prazo de validade especificado. Havia um controle em planilhas Excel que exigia alimentação manual dos dados gerando erros de digitação e desperdício de tempo.

2- Apresentação da empresa w. consultória de informática ltda

a) Sistema utilizado;

- Sistema “X-Adm” desenvolvido pela empresa X-Adm Informática

b) Ambiente;

- Sistema operacional Windows 2003 Server

c) Linguagem de programação e banco de dados;

- Banco de dados Zim (http://www.zim.com.br). A linguagem de programação utilizada é a linguagem proprietária do banco de dados.

d) Profissionais envolvidos no desenvolvimento e manutenção;