Projeto De Fabricação

ATIVIDADE PROPOSTA:

“O projeto do trabalho é uma questão fundamental na indústria de vestuário, pois a maioria das empresas opera sob pressão em função das mudanças de estilo e moda e dos custos envolvidos. Salários oscilantes, porém relativamente altos na Europa fazem com que as empresas temam concorrentes de países com economias de salários mais baixos. Um desafio permanente para os gestores de produção é encontrar soluções que minimizem este impacto e conflito. Por exemplo, uma linha de produção de roupas íntimas de mulheres e crianças possui aproximadamente 30 pessoas e os produtos permanecem somente alguns segundos em cada estação. Ao término da tarefa o operador dispõe o produto em uma área reservada para trabalho em andamento entre as estações. Funcionários desenvolvem somente suas próprias tarefas, porém existem operadores volantes para cobertura de tarefas de ausentes. Um tipo diferente de organização seria um time de operadores que fabricam roupas femininas de estilo. Os lotes uma vez produzidos, raramente são repetidos, sendo que os operadores tem que “aprender de novo” cada vez que começam um novo lote. Os operadores estão organizados movendo-se em células de manufatura em forma “U” ou ferradura e utilizam máquinas dispostas ao redor da célula. Podem existir mais máquinas que operadores que se movem conforme a necessidade. Como as tarefas mudam, os operadores precisam ser multicapacitados” . SLACK ET al, Administração da Produção 2ª Ed, 2008 São Paulo

a) Quais as vantagens e desvantagens destes dois tipos de organização (linha de manufatura x célula de manufatura) fabril do trabalho?

R: Vantagens de uma linha de manufatura é o alto volume de produção por tipo de produto e baixa probabilidade de mistura.

Desvantagens de uma linha de manufatura é o excesso de transporte interno, alto estoque, produtividade prejudicada e difícil equilíbrio no fluxo.

As células de manufatura, também chamadas de células de tecnologia de grupo, têm diversas vantagens sobre os sistemas convencionais. Esse tipo de manufatura se aplica tanto às fábricas pequenas, e menores volumes, como às grandes, de maiores volumes de produção, podendo reduzir os custos de fabricação sem realizar grandes investimentos. Os custos são minimizados com a redução da necessidade manuseio, de contêineres intermediários e de bancadas, pois a densidade de máquinas é aumentada e as distâncias no fluxo de produção são diminuídas. Os custos devido à não qualidade de peças também são reduzidos, uma vez que o operador trabalha com famílias de peças, reduzindo a variação das tarefas, encurtando o período de treinamento e adaptação. Isto permite a maior especialização dos operados que ficam especificadamente treinados para fabricar certas famílias, o que melhora a qualidade. O retrabalho, quando existente, em razão das pequenas distancia, torna-se mais fácil, á que as peças não conformes ficam separadas no local onde devem ser retrabalhadas. Resumidamente leva vantagem na redução da área ocupada, melhoria na qualidade dos produtos, redução do custo de fabricação, fluxo continuo na produção, flexibilidade na mão de obra e redução dos estoques.

Desvantagens das células de manufatura

Evidentemente existem problemas e desvantagens na implantação de células de manufatura, mas por certo são bem menos que as vantagens. Entre as desvantagens, temos:

• Pode ser necessário duplicar investimentos, isto é, ter dois equipamentos quando apenas um seria suficiente, mas eles são necessários sem células independentes. Muitas vezes, faz-se necessário ter outra célula de reserva, é o backup de célula;

• A utilização das máquinas pode ser menor que no layout funcional;

• A flexibilidade da célula na relação ao volume/mix pode ser limitada, levando à baixa eficiência de balanceamento.

Resumidamente são desvantagens o alto investimento de maquinário, a mudança do layout também tem alto custo com instalação elétrica e hidráulica e dificuldade de incluir novos produtos.

b) Que fatores interferem na escolha de um ou outro sistema?

R: Fluxo de operações, flexibilidade, Qualidade, dimensionamento, custo e entre outros.

Com relação ao estudo de localização da empresa, baseado no método do Centro de Gravidade, mostrar o estudo de localização estruturado na posição cartesiana do local da instalação pelo custo de transporte.

DISTRIBUIÇÃO DOS LOCAIS

Km 900 PA3 MP3

750 MP1

600 PA2

450 PA1

300 MP2

150 PA4 PA5

Km 0 200 400 600 800 1000

Custos / Quantidades

LOCAL QUANTIDADE

Q toneladas (t) CUSTO TRANSPORTE

CT($/t) /km LOCALIZAÇÃO

HORIZONTAL LH LOCALIZAÇÃO

VERTICAL LV

MP1 250 5 400 750

MP2 50 5 200 300

MP3 100 12 800 900

PA1 300 4 600 450

PA2 80 9 1000 600

PA3 200 6 200 900

PA4 400 2 400 150

PA5 200 6 600 150

Cálculo:

LH=∑ (Qi×TCi×THi) ∕ ∑ (QI×TCI)

LH=∑ (250×5×400)+(50×5×200)+(100×12×800)+(300×4×600)+(80×9×1000)+

(200×6×200)+(400×4×400)+(200×6×600)

(250×5)+(50×5)+(100×12)+(300×4)+(80×9)+(200×6)+(400×2)+(200×6)

LH= 500000+50000+960000+720000+720000+240000+320000+720000

1250+250+1200+1200+720+1200+800+1200

42300000