Rede logística SCHEME

1 FLUXOGRAMA DA REDE LOGISTICA

FORN.

B

ABASTECIMENTO

MONTADORA

CENTRO DE

DISTRIBUIÇÃO

FORN.

A

FORN.

C

CLIENTE

AGENCIAS DE VENDAS EM TODO TERRITÓRIO BRASILEIRO

Resumo das vantagens competitivas

Hoje a empresa conta com um sistema logístico integrado, que estabelece alto grau de competitividade com o mercado. Este diferencial agrega grande valor à marca.

Sistema integrado trás a vantagem de enxergar a real necessidade do cliente: Just-in-time (“no momento certo”), com isso a empresa pode trabalhar tranquilamente com planejamentos a curto em longo prazo, podendo interferir e criar estratégias para o negócio e gera confiabilidade nos processos realizados.

Aperfeiçoa o espaço de armazenagem do cliente, pois nossa empresa trata da operação desde, a programação de saída do material do cliente até a chegada à empresa, ou seja, o produto sai do nosso cliente, chega até nossa empresa, fazemos o processo de recebimento, manuseio correto dos produtos, armazenagem, e saída conforme a necessidade do cliente.

Qualidade, a empresa oferece excelente desempenho em seus serviços prestados, apresentando qualidade desde no inicio do trabalho ao fim.

Durante nossa visita notamos que existia um numero muito alto de caixas na área de inventario (contagem cíclica), onde existiam problemas com a empresa visitada e principalmente problemas quantitativos com fornecedores.

1. Notamos que com os itens pequenos de quantidades

maiores (EX: PARAFUSOS, PORCAS, ARRUELAS, REBITES E OUTRAS) chegam embaladas em caixas pequenas em quantidades de 100 caixas de um item, 150 de outro e com isso o recebimento apenas confere as identificações dos fornecedores não confere fisicamente onde se o fornecedor envia peças a menos quem paga pela perca é a empresa responsável pela Logística.

2. Acompanhamos os funcionários para notar as dificuldades no processo e percebemos que a etiqueta de identificação do fornecedor não é confiável, na etiqueta estava mostrando que havia 500 peças, foi solicitado pelo fornecedor 280 peças e era para sobrar um saldo de 220 peças, não foi o que ocorreu contamos o saldo e notamos que constavam 180 peças, ou seja, faltaram 40 peças isso apenas uma caixa de um único fornecedor

3. O inventário é feito duas vezes ao ano e os custos da empresa pesquisada chegam a 500 mil reais de inventario por ano. Isso afeta nos investimentos da empresa, na participação de lucro dos funcionários e corre o risco de parar a linha da montadora e pagar multas.

Hoje o problema esta sendo tratado da seguinte maneira:

Foi colocado um conferente por turno no recebimento da empresa, somente para fazer a contagem de 2% das peças recebidas quando os desvios de quantidades são encontrados segregamos em uma área de inspeção para a avaliação da montadora com o fornecedor, hoje o fornecedor esta sendo penalizado por seus erros, com multas e percas nos pedidos.

Segundo os gestores da empresa o primeiro semestre desse ano a perca com esses tipos de peças caiu 45% e os prejuízos serão menores em comparação

com o ano de 2010, 2011 que foram absurdamente punidos por inventario.

(1) Quais gargalos percebidos na empresa?

Os gargalos notados foram, a falta de planejamento no armazenamento dos materiais, o armazém tem uma boa estrutura com três níveis de armazenagem onde são armazenados aleatoriamente. Veja a figura do armazém abaixo.

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| | | | | | | | | Porta paletes |

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| | | | | | | | | Porta paletes |

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| | | | | | | | | Porta paletes |

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| Expedição | | Recebimento | | | | | |

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(2) Que fatores levaram a perceber o gargalo?

Foi no processo de armazenagem de itens que chegavam a grandes volumes e alguns deles saiam em pouco tempo de estocagem, notamos podíamos melhorar a eficiência, tanto para guarda quanto para picking do material

e diminuir a movimentação.

(3) E no que esse gargalo afeta as atividades na