Reduza os custos e reduza o ciclo de produção

A melhor maneira de manter os custos baixos e reduzir o ciclo de produção é manter o mesmo item o maior tempo possível no processo de fabricação, ganhando assim produtividade e reduzindo custos com set-ups (trocas de tipos), pois, quanto maior for o número de troca de itens dentro da linha de produção, menor é sua produtividade e maiores serão os seus custos. Outro fator importante é produzir de acordo com as necessidades, evitando ao máximo o uso indevido de recursos materiais, humanos e tecnológicos, que agregam custos as suas operações e não geram receitas ao negócio. Qualquer atividade humana ou mecânica que utiliza, absorve ou consome recursos, mas não cria valor é considerada como desperdício. Para fluir bens semi-processados, a empresa enxuta usa os conceitos críticos do Just in Time e da programação nivelada, levando-os até a conclusão lógica e colocando-os em fluxo contínuo sempre que possível.Para eliminar as atividades que não adicionam valor todos os elementos da cadeia produtiva devem ser examinados criticamente para identificar os custos que eles geram e o valor que eles adicionam ao produto. A aplicação dos conceitos da mentalidade enxuta é uma forma de atribuir valor as atividades da cadeia produtiva e mostrar a melhor sequência das ações no planejamento da produção para eliminar custo.O termo produção enxuta surgiu como um movimento de adaptação e propagação do sistema Just In Time (no tempo certo) e prega a remoção das anomalias e desperdícios ao longo da cadeia produtiva.Tipicamente, 95% do tempo total de produção é de Valor não Agregado. Para fluir bens semi-processados, a empresa enxuta usa os conceitos críticos do Just in Time e da programação nivelada, levando-os até a conclusão lógica e colocando-os em fluxo contínuo sempre que possível. O sistema Just in Time é um conjunto de boas práticas e procedimentos; como a redução de set up, do mix de produtos e a racionalização e gestão dos processos logísticos.

Filosofia JITO foco da produção enxuta está no sistema de produção puxado no qual os bens são feitos somente quando há pedidos no processo, nada é produzido até que seja gerado um pedido, desta forma eliminam-se desperdícios com movimentação, defeitos, altos inventários, espera e equipamentos. O alto custo de produção e a pressão constante pela otimização dos recursos disponíveis com a maximização plena da produção são fatores determinantes na busca de novas ferramentas e métodos de gestão da produçãoFalhas no fluxo de produção ou interrupções por falhas na programação, altos inventários de materiais em processo, equipamentos ou mão de obra ociosa são fatores que podem determinar o fracasso de uma empresa.Este trabalho busca contribuir com a proposição de um modelo de utilização dos conceitos lean para gerir a programação da produção de maneira ágil, evitar os gargalos de produção, diminuir os estoques de produtos em processo e garantir o fluxo contínuo da cadeia de produção interna da empresa.Neste tópico, o aluno deve procurar responder o porquê da pesquisa e para quem os seus resultados serão úteis. Ou seja, a justificativa deve evidenciar a importância para profissionais e estudantes da área e, também, para empresas que atuam no setor.