Relatório de Implementação do Lean na Ceva FM

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Trabalho:

Relatório de Implementação do Lean na Ceva FM

Adriano Ilek R.A.: D441HJ-6

Icaro Yonk de Lima R.A.: D42BAD-9

Jefferson Andrade dos Santos R.A.: D4505I-9

Marise Manfroni Gonçalves R.A.: N11657-9

Miriam Custódio Moreira R.A.: N1355H-0

Vitor Armando Dimarzio R.A.: N19524-0

Campinas/SP

2017

Objetivo

O objetivo deste trabalho é descrever e definir o que é Lean e demonstrar na pratica como ocorreu à implementação em uma empresa no seu setor de Despacho Aduaneiro.

Palavras Chaves

XXX, Lean, 5S, Desembaraço Aduaneiro.

INTRODUÇÃO

O que é Lean e sua definição?

        Lean é uma filosofia de gestão inspirada em práticas e resultados do Sistema Toyota.         Ao longo das últimas décadas, organizações de praticamente todos os setores têm usado Lean como meio fundamental para transformar realidades gerenciais, potencializar resultados e melhor aproveitar o potencial humano.

        Trata-se de um corpo de conhecimento cuja essência é a capacidade de eliminar desperdícios continuamente e resolver problemas de maneira sistemática. Isso implica repensar a maneira como se lidera, gerencia e desenvolve pessoas. É através do pleno engajamento das pessoas envolvidas com o trabalho que se conseguem enxergarem oportunidades de melhoria e ganhos sustentáveis.

        Toda iniciativa Lean precisa estar embasada em propósitos claramente definidos e orientados à criação de valor para o cliente. Novos processos tornam explícitas lacunas de conhecimento e habilidades, criando oportunidades direcionadas para se desenvolver o conhecimento e as habilidades das pessoas envolvidas com o trabalho.

5s – Umas das Ferramentas do Lean?

        É uma das ferramentas do pensamento Lean que nos ajuda a criar a cultura da disciplina, identificar problemas e gerar oportunidades para melhorias. O aprendizado e a prática do 5s proporciona a melhoria da qualidade de vida pessoal e profissional e funciona a partir do momento que o indivíduo internaliza este conceito e o coloca em prática. O colaborador o recebe como uma filosofia de vida pessoal e é da natureza pessoal que a organizacional se beneficia, assim deve ser manifestado como um comportamento natural e não como um dever.

        Esta ferramenta é dividida em cinco palavras de origem japonesa que são:

SEIRI (senso de utilização dos recursos), 

SEITON (senso de organização / ordem),

SEISO (senso de limpeza),

SEIKETSU (senso de padronização),

SHITSUKE (senso de disciplina).

Benefícios do 5s

Maior segurança no desenvolvimento das atividades;

Melhoria do ambiente de trabalho;

Menos falhas humanas durante o trabalho;

Maior facilidade para encontrar problemas;

Diminuição do desperdício de tempo na busca por itens;

Aumento da confiança da equipe.

RELATÓRIO

1º Etapa

        Nos meados do ano de 2013 foi enviado um e-mail interno para todos os funcionários da empresa XXX, de sua presidência, informando que seria introduzido na empresa o sistema Lean, e que a filial de Campinas foi à escolhida para ser a primeira a ter esse método implantado no Brasil, ou seja, Campinas seria o espelho para as outras filiais no país.

        Em um primeiro momento foi passado um vídeo explicando para a filial o que seria Lean, sua definição e sua ferramenta (5S), e em quais etapas seria introduzida na filial de Campinas.

        Assim que foi passado este vídeo para todos da filial começou a ser implantado em toda filial e iremos trazer neste trabalho como foi à implantação no Departamento de Desembaraço Aduaneiro.

2º Etapa

        Nessa etapa os responsáveis pelo Lean, começaram a fazer uma medição por contas, o tempo que demorava cada funcionário para fazer suas tarefas e o que faziam durante o dia.

        Após esta etapa foi feita uma Instrução de Trabalho por função, onde não eram mais por contas e sim por função as It’s.

        Assim que foi feita esta etapa começou a ser introduzido quantas vezes uma pessoa tinha que ir para a impressora, para pegar uma impressão ou fazer uma copia, neste caso verificou que o tempo geral do departamento era muito alto, pois uma mesma pessoa se direcionava para a impressora por várias vezes durante o dia, criou então a nova estrutura onde foi colocada uma multifuncional por contas, e não mais duas impressoras como eram antes.

        Nesta etapa podemos classificar como padronização, pois funções foram padronizadas e introduzidas no sistema de qualidade da XXX.

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