Seis Sigmas

Seis sigmas.

O SS enfatiza um controle estatístico da qualidade para definir os padrões de excelência operacional. Esforça-se para alcançar operações com mais de 3,4defeitos por um milhão de oportunidades. (PPM).

Sua orientação é de prevenção, tornando-se assim um dos principais métodos para o alcance da melhoria continua dos processos e fixação de referenciais competitivos.

As organizações usam o SS como ferramenta estratégica de gerenciamento de processos e produtos, combina melhoria de qualidade e otimização de resultados financeiros, trazendo uma revolução nos negócios e maximizando os resultados.

Para Cone (p.28-30) a definição do SS é um programa de redução de defeitos, um método para aperfeiçoar processos empresariais, em um nível mais elevado, programa de melhoria de negócios como um todo que utiliza diversas ferramentas para se desenvolver.

Para Perez (p145) o SS: uma estatística, uma medida, uma estratégia, um objetivo, uma visão, um benchmark e uma filosofia.

O SS é uma estratégia gerencial de mudança e enfoca, principalmente, a variação do resultado perceptível pelo consumidor.

Ele é um sistema abrangente e flexível para alcançar, sustentar e maximizar o sucesso empresarial. É singularmente impulsionado por uma estreita compreensão das necessidades dos clientes, pelo uso, os fatos, dados e analises estratégicas e a atenção diligente a gestão,e melhoria dos processos de negócios.

Em meados da década de 80 a empresa americana Motorola liderada por George Fisher, confrontada com uma forte perda de competitividade dos seus produtos decidiu levar a questão; qualidade a serio.

Pois os estudos indicavam que seus produtos perdiam espaços para seus concorrentes estrangeiros que conseguiam vender produto de melhor qualidade e com custos inferiores.Nessa época era destinada cerca de 5% a 10% dos investimentos, (as vezes até 20%) para corrigir defeitos em seus produtos , o que equivalia a cerca de US$900 milhões por ano.

Passando o controle de uma fabrica da Motorola que produzia televisores nos EUA para uma empresa japonesa, a fabrica logo iniciou a produção com um vigésimo do numero de defeitos da época que era gerida diretamente pela Motorola;

A partir de analises ficou claro que o problema era o modelo de gestão anterior.

O presidente da empresa então encaminhou a companhia para o Seis sigmas e tornou um ícone na área empresarial.

Um dos casos mais famosos de aplicação bem sucedida da ferramenta SS, que teve seus resultados rápidos e surpreendentes, foi a empresa General Eletric se propôs as desafio de atingir o nível de qualidade do SS em todos seus processos até os seus serviços .O presidente da GE Jack Welch descreve o programa SS como a mais importante iniciativa que a GE já empreendeu ; só em 1999 economizou mais de US$1.5 bilhões.

Na Kodak Brasil houve redução de US$15 milhões em três anos, nos Ases Brown boveri ABB nos EUA tem gerado uma economia de US$ 11bilhoes.

Cada vez que a empresa projeta e fabrica produtos quase sem defeitos, prevenindo a possibilidade de erros ela esta contendo gastos,pois cada vez que acontece um erro a empresa gasta tempo e dinheiro para corrigir, um exemplo disso é o caso de um fabricante de automóveis que substituiu o aço por alumínio nas peças do motor, baixando os custos de produção e fabricando veículos mais leves e que consumiam menos combustíveis , porem os técnicos não se atentaram a perceber que o alumínio costuma ter fraturas que se dilatam em situações de alta temperatura e pressão. Com isso cada vez que os carros eram mais acelerados, causava um desgaste , e como ocorria ainda na garantia , era e empresa que tinha que arcar com todos os gastos, aumentando os custos.

O Balanced Scorecard (BSC)

É uma ferramenta utilizada na administração se empresas que mede o desempenho operacional, usando alem dos indicadores