Soro alto peças
Por: rafaelvalim • 7/9/2015 • Trabalho acadêmico • 2.047 Palavras (9 Páginas) • 117 Visualizações
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Universidade Anhanguera – UNIDERP
Centro de Educação a Distância
DESAFIO PROFISSIONAL
Disciplinas:
LOGÍSTICA EMPRESARIAL
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DE PRODUÇÃO.
Tecnologia em Logística
Tutor Presencial: Franciani G. de Paula
Samuel Soares RA 9608520340 Tec. Logística 2º [pic 6]
Rafael Alex Amorim RA 9510349724 Tec. Logística 2º[pic 7]
Rafael Valim Quintiliano RA 9524402463 Tec. Logística 2º
Pedro Gimenez RA 8379857451 Tec. Logística 3º[pic 8][pic 9]
Paulo Santos RA 8379854716 Tec. Logística 3º
SOROCABA/SP
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INTRODUÇÃO[pic 12][pic 13]
A empresa em questão é a Soro Autopeças, localizada na Cidade de Sorocaba no estado de São Paulo que trabalha no segmento de autopeças, no processo de usinagem, montagem e distribuição de peças de reposição para automóveis, veículos de médio porte como vans e pick-ups e veículos de grande porte como caminhões, tratores e maquinários agrícolas. O público alvo da empresa são montadoras de veículos e concessionárias e lojas de peças de reposição.
Devido à situação atual em que o país se encontra a empresa em questão passa por um processo difícil em que há pouca demanda de produtos devido a uma reação em cadeia pelo segmento em que atua, por conta da baixa venda de veículos a produção de peças caiu bastante independente do tipo de veículo, seja ele automóvel, vans, veículos comerciais ou máquinas e tratores.
Com essa baixa demanda do mercado as empresas são indiretamente forçadas a se adaptarem e inovarem para se enquadrar nessa difícil situação para manter os negócios, manter o quadro de funcionários com o mínimo de alterações possíveis e continuar firme como líderes no segmento de peças.
Fortes concorrentes ameaçam a supremacia da empresa, pois outras que trabalham no mesmo segmento e como já citado na situação atual do mercado são forçadas a sempre estarem inovando e até aprimorando seus produtos que já existentes ou novos produtos para não ficarem defasadas nesse mercado competitivo.
Nessa cadeia entram também os fornecedores de matérias prima para a confecção dos produtos da empresa, fornecedores de materiais não produtivos e prestadores de serviço terceirizados.
Devido a crise fomos forçados a solicitar a nossos fornecedores de matéria prima um parcelamento em compras futuras ou até mesmo uma renegociação de preços para diminuir ao máximo os danos causados pela crise, e manter o cronograma de entregas.
Alteramos nosso processo produtivo fazendo somente o suficiente para continuar atendendo nossos clientes evitando ao máximo deixar nossos estoques abarrotados de peças evitando produção em demasia, e que peças novas comecem a oxidar gerando mais custos futuros e comprometendo nosso padrão de qualidade.
Com essa diminuição de produção aumentamos ainda mais nosso controle de qualidade nas peças entregues, para fidelizar nossos clientes e conquistar novos.
São feitas reuniões semanalmente para conscientizar colaboradores sobre a situação atual do mercado fazendo com que atuem ao não desperdício de matéria prima e atenção na produção evitando peças com defeito e por sua vez descartadas.
Fizemos um mapeamento da nossa situação atual e futuros gastos, com nossa saúde financeira real podemos tomar medidas para enxugar despesas extras que temos na atualidade evitando a demissão de colaboradores.
Implantamos o processo de produção puxada para que assim possamos evitar como já foi dito o estoque de peças desnecessárias e evitando a questão de as peças ficarem obsoletas quanto à tecnologia e demanda.
Tecnologia envolvida
Com grande planejamento, de aperfeiçoar recursos, reduzindo custos, a empresa fez uma pesquisa de preços de máquinas com alta tecnologia que poderiam reduzir os maquinários mais antiquados da própria empresa, assim chamando a atenção de mais clientes e garantindo nossa qualidade e produção, formando um impacto em geral, pois estar em dia com as inovações é um desafio para qualquer empreendedor.
Assim com os novos recursos de tecnologias o impacto será grande, mas com as mudanças, com novo treinamento de capacitação, cremos que será uma grande meta alcançada. Assim poderíamos acelerar o tempo de reparos em peças e fabricação, isso poderia ser bom ou ruim para a empresa, cabendo à nós tornar um grande avanço.
Vamos poder apresentar nossos produtos com mais confiança, reduzir o número de operadores por posto de trabalho, pois as máquinas farão o serviço de forma mais acelerada e facilitada para o operador, visto que dependerá de menos esforço físico dos mesmos gerando assim menos desgaste e lesões.
Muitos empreendedores não acham que devem mudar e inovar suas máquinas e tecnologias, o antigo conceito de que em time que está ganhando não se mexe, mas não vêem que poderiam ganhar ainda mais em produtividade, lucratividade e qualidade, não vêem influência nas suas empresas, mas o mercado está cada vez maior com grandes concorrentes e se quisermos crescer frente à eles temos que investir planejadamente para que possamos ganhar aos olhos de nossos clientes já consolidados e para os que virão a ser.
Sabemos que com isso podemos nos tornar uma nova empresa, mas temos que saber que o nome e tradição serão sempre um ponto de referência, mas com um grande avanço em produção, tempo, tecnologia, qualidade e satisfação ao cliente e podendo alavancar nossos lucros.
Mapeamento |
| Melhorias a serem implantadas |
1 – Relacionados à aquisição de materiais. | Falta de matéria Prima | Incluir novos fornecedores |
2 – Relacionados a processo produtivo. | Perca do produto na sua produção | Troca de equipamentos (modernização) |
3 – Relacionados à qualidade do produto. | Acabamento | Treinamento específico para colaboradores |
4 – Relacionados armazenamento. | Embalagens danificadas | Substituição de embalagens |
5 – Relacionados à tecnologia envolvida. | Faltam recursos de tecnologias | Baixar custo para suposto investimento |
6 – Relacionados a transporte | Rotas e horário | Aprimorar rotas e horários |
7 – Relacionados a clientes | Prazo de entrega | Contratação de mão de Obra |
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