Trocador De Calor - Casco Tubo
Casos: Trocador De Calor - Casco Tubo. Pesquise 861.000+ trabalhos acadêmicosPor: Claudioh • 24/10/2013 • 936 Palavras (4 Páginas) • 894 Visualizações
TROCADOR DE CALOR – CASCO TUBO
Deve ser projetado um trocador de calor para resfriar óleo de máquina não usado, entrando a 111ºC, com taxa de fluxo de 69,5 kg/s. É utilizado água de refrigeração entrando a 20ºC e saindo a 54ºC, sendo a taxa de fluxo da água de 43,5 kg/s. A perda de pressão máxima no circuito da água foi determinada em 40.000 Pa e no óleo em 60.000 Pa.
A casa de máquinas onde o trocador será instalado tem no sentido do comprimento do trocador 16 metros lineares.
OBS.: As fórmulas e tabelas utilizadas, junto com os parâmetros estimados, deverão ser indicadas claramente e justificados.
SOLUÇÃO:
Dados:
Fluído Quente Fluído Frio Trocador Calor
Óleo de máquina Água de Refrigeração Ltubos < 8,0 m
Tqe = 111ºC Tfe = 20ºC Casa de máquinas – 16 m
Tqs = Estimado 69ºC Tfs = 54ºC 1 passe no Casco
mq = 69,5 Kg/s mf = 43,5 Kg/s 4 Passes nos tubos
∆Pmáx = 60000 Pa ∆Pmáx = 40000 Pa
1º Passo: Determinar as propriedades físicas dos fluidos Tab. A5 - Incropera
Fluido Quente: Fluido Frio
2º Passo: Determinação ou cálculo de dados dos fluídos -
Cálculo do fator F (correção)
Devemos decidir qual dos fluidos deve ficar do lado dos tubos.
• Água nos tubos – 4 passes
• Óleo de máquina no casco – 1 passe
Do gráfico figura 2.7
Logo, F = 0,92
3º Passo: Determinação da área do trocador
Deve-se primeiramente estimar o coeficiente global (U) , conforme tabela 19.1
Estimativa → U = 714W/m2K
Importante, deve-se acrescentar entre 15% a 20% da área calculada, com o objetivo de diminuir o processo de cálculo. Logo:
4º Passo: Determinação dos parâmetros do tubo
• Casco tubo com cabeçote flutuante
• A configuração geométrica dos tubos será:
o Material: Aço ao carbono
o Øe = 15,88 mm
o Espaçamento entre tubos = 22,22 mm
o Arranjo = 90º
o Espessura = 1,65mm
o Nº de passes = 4 nos tubos
o Comprimento no tubos – L = 5m
5º Passo: Determinação do número de tubos (Ntu) e diâmetro interno do casco (Øic)
Através da tabela A3.3, 4 passes, determinamos:
6º Passo: Determinação espaçamento entre defletores e numero de defletores
Para simplificação, considera-se espaçamento uniforme entre defletores, considerando o diâmetro interno do casco < 60 polegadas, o espaçamento entre defletores deve estar entre Øcasco e .
Arbitrando um espaçamento entre defletores, l = 250mm , têm-se:
20 espaços entre defletores
Logo,
Número de defletores = 19
7º Passo: Cálculo de Velocidade nos tubos (Vtu)
8º Passo: Cálculo Reynolds
Logo, totalmente turbulento
9º Passo: Cálculo do número de Nulset
Logo, o coeficiente de película (hi) é dado por:
10º Passo: Cálculo da Perda de carga nos tubos
Os diâmetros dos bocais devem ser calculados utilizando a seguinte consideração:
Vtubos = Vbocais
Vtubos =1,52m/s = Vbocais
Bocal:
Trecho Reto:
f→ Fator de atrito (diagrama de Moody)
Re = 27814,15
Logo,
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