Técnico Em Mecânica

OBJETIVO

Desenvolver uma melhoria no transportador de cavaco da maquina Brochadeira Varinelli, devido a um vazamento de óleo, que gera um alto custo de para o descarte do óleo misturado com o cavaco e para a reposição do óleo na máquina. Ao se eliminar o desperdício do óleo gera-se uma economia significativa, pois no momento em que ele é separado do cavaco o óleo retorna para o reservatório evitando seu descarte.

Além da economia a questão ambiental e a ergonomia do operador serão beneficiados pela automatização do equipamento, resultado esse obtido pela garantia de segurança proporcionada.

JUSTIFICATIVA

Constatou-se que no processo de brochar está se perdendo muito óleo de corte utilizado, devido a um vazamento do óleo de corte do reservatório para a esteira que transporta o cavaco até a caçamba para o descarte, o óleo é descartado devido à retenção do mesmo pelo cavaco, gerando custo maior para o funcionamento do equipamento pela necessidade de se repor este óleo.

Com o descarte somente do cavaco, sem o óleo de corte tem-se um ganho expressivo no custo do processo.

O processo de retirada do cavaco para que seja depositado na caçamba, com o atual dispositivo é feito manualmente o que deixa o operador vulnerável a acidentes.

O Coletor de Cavaco será aplicado na saída da esteira transportadora de cavaco da máquina Varinelli (Brochadeira) da Empresa Ford.

FUNCIONAMENTO

A esteira transporta o cavaco com o óleo até uma caçamba, com a implementação do dispositivo no equipamento, o cavaco cairá com o óleo no dispositivo, sobre uma peneira que irá separar o óleo do cavaco e por uma mangueira este óleo retornará ao reservatório de óleo.

O cavaco ficará sobre a peneira depois de separado do óleo, até que o operador acione um botão e de forma automática a base se abra, despejando-o na caçamba.

INTEGRAÇÃO DE COMPONENTES CURRICULARES

SENAI

De acordo com o “Plano de Ensino”, resolução CNE/CEB Nº. 4/99 que se refere à unidade de competência 2 do perfil profissional, a disciplina “Desenvolvimento de Projeto” da habilitação: Técnico em Mecânica deve promover a “integração dos componentes curriculares”. Portanto, somente com a participação, responsabilidade e cooperação dos docentes abaixo relacionados, foi possível o desenvolvimento desse projeto.

• Comunicação Oral e Escrita: Carla Augusta Campagnari

• Medidas e Representações Gráficas: Adilson Peloggia/ Amauri Silvestrini Junior/Sebastião

• Fundamentos da Mecânica: Fernando Silva de Araújo Porto/ Olivério Moreira Machado Silva

• Fundamentos da Automação: Fabio Rosseti de Oliveira/Paulo Sávio Belisque/ Luis de Souza Sanches /Luiz Antonio dos Santos

• Processos de Fabricação Mecânica: Julio César dos Santos/Willian Roberto Casagrande/ Rodrigo Peixoto/ Darci Irias/ Roberto Rodrigues da Silva

• Técnicas de Manutenção: Rogério Estevan

• Administração da Manutenção: Adilson Peloggia

• Gestão de Pessoa: Juscelina Vieira dos Santos Paula

• Processos Programáveis de Usinagem: Ubirajara Alves Barreira/Ubirajara Souza Cruz Junior

• Logística Industrial: Ricardo Rozzato

• Desenvolvimento de Projeto: Benedito Galvão Patrício Salles

• Programação e Controle de Produção: Julio César dos Santos

MEMORIAL DESCRITIVO

Analise Técnica de Peças, Acessórios e Componentes.

Peça nº. 01

Denominação: chapa lateral direita

Quantidade: 01

Medidas Básicas: 400 x 350 x 1,98 mm

Material: aço inox 304

Peça n º. 02

Denominação: chapa lateral esquerda

Quantidade: 01

Medidas Básicas: 400 x 350 x 1,98 mm

Material: aço inox 304

Peça n º. 03

Denominação: chapa traseira

Quantidade : 01

Medidas Básicas: 100 x 320 x 1,98 mm

Material: aço inox 304

Peça n º. 04

Denominação: chapa frontal

Quantidade: 01

Medidas Básicas: 300 x 320 x 1,98 mm

Material: aço inox 304

Peça n º. 05

Denominação: