Aquisição De Recursos Materiais

UNIVERSIDADE PARANAENSE - UNIPAR - PR

EMERSON LANSANA. RA: 10008

LAIR ZANELLA. RA: 9480

GILVANO GOMES. RA:

JOILTON SAUER. RA: 9489

JULIO CESAR. RA: 10136

AQUISIÇÃO DE RECURSOS MATERIAIS

FRANCISCO BELTRÃO - PR

2014

INTRODUÇÃO

Aquisição de recursos ou bens materiais quer sejam produtivos ou não produtivos ou itens de revenda, é tratada pelas empresas de uma forma mais simples, por meio de seus departamentos de compras ou de suprimentos. Responsável pela gestão, negociação e contratação de compras de material através do processo de licitação. O setor de compras preocupa-se em controlar o estoque de matéria-prima, pois é ele o responsável em assegurar que as matérias-primas exigidas pela produção estejam à disposição nas quantidades necessárias, nos períodos desejados.

Recursos Materiais

São os itens ou componentes que uma empresa, utiliza nas suas operações do dia-a-dia, na elaboração do seu produto final ou na execução do seu objetivo social. Eles podem ser classificados em materiais auxiliares, matéria – prima, produtos em processo e produto acabado. Os materiais auxiliares são aqueles que não se incorporam ao produto final. Os materiais que se incorporam ao produto final, incluindo os de embalagem, são classificados como matéria - prima. Produto em processo são os materiais que estão em processo de fabricação. Os produtos acabados são os materiais, agora já sob a forma de produtos final, prontos para serem comercializados ou entregues, caso tenham sido feitos sob encomenda.

Organização

A importância e, consequentemente, a organização da área de compras na empresa estão ligadas à participação no custo do produto ou serviço vendido, dos itens comprados. A função de comprador era, até recentemente, atribuição do dono da empresa, que negociava desde as condições de pagamento ate prazos de entrega. Hoje em dia é tendência manifesta nas empresas a organização voltada para as tarefas. Na identificação dos macro ou megaprocessos de uma empresa, é praticamente certa a existência do processo de compras, independentemente do seu porte e objetivo.

O Sinal da Demanda

É a forma sob a qual a informação chega à área de compras para desencadear o processo de aquisição de bem material ou patrimonial. No processo de materiais, as formas mais comuns são solicitação de compras, reposição periódica, o ponto de pedido, caixeiro viajante e contratos de fornecimento.

Solicitação de Compras

Por meio da solicitação de compras ou requisição de compras, qualquer unidade organizacional ou mesmo um colaborador qualquer manifesta a sua necessidade de compra um item para uso em beneficio da empresa.

MRP

O materials requirement planning (MRP) ou planejamento das necessidades de materiais é uma técnica que permite determinar as necessidades de compras dos materiais que serão utilizados na fabricação de um certo produto. Se não há material em estoque na qualidade necessária, ele emite uma solicitação de compra para os itens comprados ou uma ordem de fabricação para os itens fabricados internamente.

Determinar as quantidades a serem compradas de cada item e quando os pedidos devem ser emitidos, para que não haja interrupções na fábrica. Com base na demanda de 1500 unidades para o produto A e da estrutura analítica do produto, podemos determinar a necessidade de cada um dos componentes ou peças.

Com a consideração dos prazos de atendimento, deveremos usar uma matriz MRP afim de determinarmos as datas para compra, ou disparar o processo de montagem, para cada um dos itens que compõem o produto A.

O estoque de segurança, é uma certa quantidade de itens que devem ser sempre mantidos em estoque. Caso a empresa não disponha dessa quantidade em determinada data, tão logo o item seja comprado (ou fabricado/ montado em caso de produção interna), o ES deve ser completado.

Na solução não foram levados em consideração os prazos para a montagem ou, no caso dos componentes comprados de terceiros, os prazos de entrega. Para que tais prazos sejam levados em consideração, teremos que considerar o exemplo como um problema de MRP. As quantidades a serem montadas ou compradas estão mostradas na linha “liberação da ordem”. Comparando os resultados com os anteriormente vistos, constatamos que no total são iguais, embora parcelas ocorram em instantes diferentes.

Sistema Just-in-Time

O sistema Just-in-Time é um método de produção com o objetivo de disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas quando forem necessários para que o custo de estoque seja menor. O JIT, que é baseado na qualidade e flexibilidade do processo de compra, também pode disparar o processo, dependendo de como o sistema é idealizado, um cartão ou um conjunto de cartões Kanban pode dar início ao processo de compras.

O Sistema de Reposição Periódica

No sistema de reposição periódica, depois de decorrido um intervalo de tempo preestabelecido, por exemplo, três meses, um novo pedido de compra para um certo item de estoque é emitido. Para determinar quanto deve ser comprado no dia da emissão do pedido, verifica-se a quantidade ainda disponível em estoque que falta para atingir um estoque máximo, também previamente determinado.

Sistema da Reposição Contínua

É o mais popular método utilizado nas fábricas e consiste em disparar o processo de compra quando o estoque de um certo item atinge um nível previamente determinado.

Caixeiro-Viajante

Consiste em um vendedor visitar os clientes e verificar in loco se está faltando mercadoria no estoque para que ele, em comum acordo com o cliente, tire o pedido.

Contratos de Fornecimento

O processo de compra é iniciado em função