APTS RESISTENCIA DE MATERIAIS

ATPS RESISTENCIA DE MATERIAIS

ETAPA 1

Passo 1

Escolher a sua equipe de trabalho e entregue ao seu professor os nomes, RAs e e-mails dos

alunos. A equipe deve ser composta de no máximo 5 alunos.

Passo 2

Observar as figuras:

Passo 3

Calcular o diâmetro do parafuso necessário para resistir às tensões de cisalhamento provocadas pela ligação de corte simples do tirante com a viga metálica, considerando que a tensão resistente de cisalhamento do aço do parafuso (vd é de 120 MPa. Majorar os esforços,

força de tração no tirante, por um coeficiente de segurança igual a 2.

Resposta:

415 Mpa = 6285

( x r²

d=6,21 mm

Consultando a NBR 8800:2008 verificamos um parafuso aproximado de 1/4 mm

Passo 4

Descrever as especificações, segundo a NBR 8800:2008 (texto fornecido em sala de aula), quanto à verificação de parafusos ao corte e interprete o valor de (vd fornecido no Passo 2.

Resposta: O parafuso a ser utilizado nesse caso é um parafuso de alta resistência-padrão americano aço astm A307.É com cabeça sextavada onde o sextavado é dimensionado em (1,5d), o comprimento da cabeça é 2/3xd, o d nominal é de 6,4 mm, o comprimento é de 19mm.esforço resistente a tração 7,3KN, Ele possui resistência a corte de 3,89KN.

Passo 5

Calcular as tensões de esmagamento provocadas pelo parafuso

em todas as chapas da ligação da Figura 2. Verificar a necessidade de se aumentar a espessura de uma ou mais chapas da ligação considerando uma tensão admissível de esmagamento de 700 MPa. Explicar porque se admite uma tensão superior à tensão de ruptura do aço, que é de 400 MPa.

Resposta: (esmagamento= P

A projetada

Chapa intermediaria:

(= 12570N

6,21x10-3 x 3x10-3m

(=674,71 Mpa

Chapas do tirante (garfo)

(= 12570N

(6,21x10-3 x 3x10-3) x2

(=337,35 Mpa

Considerando uma tensão admissível de esmagamento de 700 Mpa

Chapa intermediaria:

700x106 = 12570

6,21x10-³ x e

e=2,89x10-3 m

e=2,89 mm

Passo 6

Calcular a largura da chapa de ligação do tirante (chapa vermelha) com base na tensão sobre a área útil. Considerar o diâmetro do furo igual ao diâmetro do parafuso acrescido de 1,5 mm. A tensão admissível de tração das chapas deve ser adotada igual a 250 MPa dividida por um coeficiente de minoração de 1,15. Majorar os esforços, força Ft de tração no tirante, por um

coeficiente de segurança igual a 2.

Resposta: 250:1,15 =217,39 Mpa

(= P

A.útil

217,39x106=12570

3x10-3x L - (7,71x10-3 x 3x10-3)

L=19,30 x10-3 m

L=19,30 m

Introdução

Neste ATPS desenvolveremos os cálculos necessários para o dimensionamento de um portal para entrada de veículos na Faculdade Anhanguera.

Seguindo as orientações do professor e os passos descritos no projeto, aplicaremos os conceitos vistos em sala de aula: tensão admissível, coeficiente de segurança, tensão de esmagamento etc.

Após a definição dos dimensionamentos dos materiais utilizados na estrutura, usaremos o software MDSolids para representá-los graficamente.

Vista do portal

Etapa I

Passo 3: Calcular o diâmetro do parafuso necessário para resistir às tensões de cisalhamento provocadas pela ligação de corte simples do tirante com a viga metálica.

Projeto do portal de entrada de veículos

↓12,57 KN

6,285 KN↑ ↑6,285 KN

Majorando as forças por um coeficiente de segurança 2, temos:

d = √4 ∙ m ∙ g / π ∙ τrup → √ 4 ∙ 12570 / π ∙ 120 ∙ 106

d = 0,0115m = 11,5mm

... O parafuso a ser usado deverá ter um diâmetro de 12mm.

Passo 4: Descrever as especificações, segundo a NBR 8800:2008