USINABILIDADE DOS MATERIAIS - Lista 1

USINABILIDADE DOS MATERIAIS – Lista 1

1 – O que é usinagem e qual sua importância na indústria metal-mecânica?

R: Usinagem é uma operação que confere à peça forma, dimensões ou acabamento, ou ainda uma combinação qualquer desses três, através da remoção de material sob a forma de cavaco. Está operação é de grande importância na indústria metal-mecânica pois, a maior parte de todos os produtos industrializados em alguma de suas etapas de produção sofre algum processo de usinagem. Como exemplo podemos citar:

• 80% dos furos são realizados por usinagem.

• 100% dos processos de melhoria da qualidade superficial são feitos por usinagem.

• O comércio de máquinas-ferramentas representa uma das grandes fatias da riqueza mundial.

• 70% das engrenagem para transmissão de potência.

• 90% dos componentes da industria aeroespacial.

• 100% dos pinos médico-odontológicos.

2 - O que e quais são os movimentos ativos e passivos de corte?

R: Movimentos ativos são aqueles que promovem remoção do material quando ocorrem. São: Movimento de Corte, Avanço e Efetivo de Corte.

Movimentos passivos são aqueles que, apesar de fundamentais para a realização do processo de usinagem, não promovem remoção de material quando ocorrem. São: Movimento de Ajuste, Correção, Aproximação e Recuo.

4 - Defina e informe a função dos seguintes ângulos: a) de saída (γ); b) de folga (α); c) de posição (χ); d) de ponta (ε); e) de inclinação (λ).

R: Saída (γ): é o ângulo entre a superfície de saída e o plano de referencia da ferramenta.

Folga (α). é o ângulo entre a superfície de folga e o plano corte.

Posição (χ): é o ângulo entre o plano de trabalho e o plano de corte.

Ponta (ε): é o ângulo entre os planos principal de corte e secundário de corte.

Inclinação (λ): é o ângulo entre a aresta de corte e o plano de referencia da ferramenta.

5 - Com relação a temperatura de corte: faça uma analise correlativa entre velocidade de corte e os danos causados a ferramenta. O que tem sido tentado para se diminuir a temperatura gerada ou para minimizar os danos causados a ferramenta, sem perda de produtividade do processo.

R: Maiores velocidades de corte implicam em maiores energias geradas com uma aceleração do desgaste da ferramenta. Para minimizar danos:

• Desenvolvimento de materiais de usinabilidade melhorada;

• Desenvolvimento de materiais de ferramentas com maior resistência ao calor e maior dureza a quente;

• Utilização de fluidos de corte que além do efeito refrigerante, possuam também efeito lubrificante.

Velocidade de corte aumenta, aumentando assim a temperatura do corte. Este acumulo de geração de calor e