A Matriz Gestão de Projetos FGV

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MATRIZ DE ATIVIDADE INDIVIDUAL

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Elaborado por: Denis Pereira Gonçalves                

Disciplina: Fundamentos de Gerenciamento de Projetos

Turma: ONL022YO-POPRJSP20T1

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Projeto digitalizado

Aquisição de um parque tecnológico onde atualmente é realizado todo o processo de fabricação é realizado de maneira manual o lead time de uma órtese transtibial hoje é de 120 horas com a aquisição dos equipamentos a estimativa é que o lead time caia para 8 horas fazendo com que o paciente faça todo o procedimento em um único dia.

A ideia é modernizar o atendimento junto aos pacientes reduzindo o tempo de atendimento, aumentar a precisão dos moldes, reduzir o lead time na produção de órteses e próteses e por último melhorar a ergonomia do colaborador durante o processo de fabricação.

De acordo com levantamento preliminar o investimento total será de U$50.000 onde será contemplado a aquisição de Scanners 3D, desktops com software de engenharia especifico, Centro de Usinagem para a usinagem dos moldes, treinamento dos colaboradores (Por tratar de um software canadense deve ser programado passagens aéreas, hospedagem, alimentação do prestador de serviço, além de um tradutor durante o treinamento. A distribuição dos valores a serem investidos deve seguir a seguinte forma.

Scanner 3D – U$10.000

Desktop com Software – U$10.000

Centro de Usinagem – U$25.000

Treinamento de colaboradores – U$5.000

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Termo de abertura do projeto

Project charter (Termo de abertura)
Projeto:  Projeto Digitalizado	Número:      1	Versão:  0
1. Objetivo do projeto
1) Reduzir a burocracia. Reduzir o lead time para confecção de órtese e prótese. Reduzir o espaço físico utilizado para secar os moldes. Possui apelo sustentável (Uma vez que os moldes em PU poderá ser reutilizado) Fazer o processo de fabricação em 1 único dia (Coleta de dados, e prova do molde). 2) Aumento da produção.     a) Diminuir o lead time de órteses e próteses.     b) Aumento da produção de órtese e prótese     c) Otimização do processo (identificação de falhas no processo manual de produção).     d) Aumento da satisfação do paciente.     e) Reduzir o custo do produto.
2. Gerente do projeto, responsabilidade e autoridade
Denis Pereira Gonçalves será o gerente do projeto (Preparar toda a documentação do projeto, detalhar todo o escopo do projeto, definir os prazos de acordo com os requerimentos e restrições de recursos. CEO – Responsável pela verba do projeto Equipe de projetos com gerente de projetos e seus membros de equipe que será responsável por implementar a digitalização. Gerente de portifólios que irá identificar e autorizar a execução do projeto vendo se estão de acordo com as políticas do Compliance. Equipe de TI – Fazendo a migração de dados coletados para o banco de dados dos pacientes.
3. Metas
No projeto irá ter um patrocinador que será o CEO da instituição onde ele irá ter que arrecadar a quantia de U$50.000 para os custos do projeto. Garantir a eficácia dos moldes digitalizados, uma vez que os moldes retirados de forma manual têm 100% de eficácia. Treinamento dos colaboradores para execução da nova tecnologia. Facilitar a ergonomia dos colaboradores uma vez que um molde de gesso (processo atual) pode chegar até a 60kg dependendo da estatura do paciente e o peso do molde de PU (novo processo) ficara cerca de 20% do peso. Aumentar em até 500% a entrega semanal de moldes dos pacientes. Diminuir a falta dos pacientes durante o retorno, uma vez que irá fazer o todo o processo em um único dia.
4. Premissas
Lead time de 8 horas no produto (fazendo que o paciente faça tudo no mesmo dia, molde e prova). Durante o período de desenvolvimento a equipe técnica (colaboradores) não poderá exercer quaisquer outras atividades, mesmo com agenda cheia. Todo o processo de digitalização deverá ser testado, aprovado e estar produzindo até junho de 2023. Confiabilidade de 100% do molde digitalizado. Integração com o antigo sistema.  Cumprir os requisitos básicos. Comprometimento e aceitação de uma nova metodologia de trabalho dos colaboradores.
5. Restrições
Respeitar o orçamento pré-definido, o valor não poderá ultrapassar os U$50.000 O início do processo de aquisição deverá ocorrer até o último dia útil de setembro de 2022 Data de entrega imposta (junho de 2023) caso o contrário será aplicado uma multa, pois o atraso irá impactar diretamente a entrega das órteses e próteses. Contratar empresas com capacidade de executar com qualidade as obras de infraestrutura
6. Riscos
Colaboradores não aceitarem a nova metodologia de trabalho. Variação cambial. Erros de interpolação do software de engenharia junto com o centro de usinagem. Moldes de PU ficarem maleáveis e dificultar a termo modelagem. Atrasos na preparação da infraestrutura. Acidentes dentro da produção uma vez que a usinagem do PU gera um pó muito fino e escorregadio.
7. Prazo de implantação
O tempo previsto necessário será de 7 a 9 meses, pois o produto será importado, o tempo de treinamento dos colaboradores será alto uma vez que só poderá fazer as coletas de dados dos pacientes quanto houver 100% de eficiência.
8. Investimento
O custo previsto inicialmente foi de U$50.000 para a implementação de todo o processo.
9. Principais etapas
Etapas	Duração estimada	custo Estimado
Aquisição e entrega do Scanner 3D Aquisição do Centro de Usinagem Aquisição do desktop e instalação do software Treinamento dos funcionários	4 meses 2 meses 3 Semanas 6 Semanas	U$10.000 U$25.000 U$10.000 U$5.000
10. Principais stakeholders
Nome/função
Paciente Fornecedores Colaboradores
11. Comentários
O projeto terá como seu principal benefício a redução de tempo de preparação de molde dos pacientes, diminuição das faltas a atrasos na agenda de provas dos moldes.

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