Análise de peças e sua composição para testar o empuxo, a compressão e a composição dos materiais utilizados na indústria

Passo 4:

1) Entrevistar um metalúrgico,tecnólogo ou engenheiro na área de materiais e, a partir dos seus relatos, incluir no relatório o quanto as imperfeições em sólidos afetam profundamente as propriedades dos materiais processados na indústria em que o profissional trabalha.

Foi realizada a entrevista com um trabalhador da montadora Toyota do Brasil, que trabalha na área de análise de materiais e peças com o cargo de Engenheiro Químico, seu nome é Luis Antonio Indelicato do Vale.

Basicamente, seu trabalho consiste em analisar as peças e sua composição para testes de tração, compressão e composição dos materiais utilizados na indústria.

Outro ponto discutido, é a escolha do tipo de material que será usado, que interfere diretamente na qualidade e resistência do produto final, bem como, custo, tempo de produção, se deverá ser feito tratamento térmico, e etc. Este ensaio do tipo de material que deve ser usado, deve ser feito previamente em laboratório, realizando análises dimensionais e mecanográficas por um profissional habilitado e capacitado por este fim.

Analisamos também, que inúmeros fatores podem afetar a formação da estrutura cristalina dos materiais e conseqüentemente aparecendo às imperfeições no material, foi abordado o aspecto de materiais que podem agir como contaminantes (impurezas) que podem afetar o material mudando as propriedades físicas e mecânicas, as imperfeições podem ser positivas também, de acordo com os relatos obtidos, a finalidade do uso do material é que determina a composição do mesmo, por exemplo, a quantidade de carbono que há na peça metálica, sua porcentagem causa um impacto que pode ser positivo ou negativo, dependendo da resistência, dureza ou elasticidade que se deseja do material, as imperfeições podem ser causadas por causa de uma composição errada do material, ou até mesmo, a falta de controle das impurezas que nele estão, por este motivo, deve haver um limite de tolerância na análise química e metrológica da peça ou corpos de prova para aprovar ou reprovar a quantidade de substâncias não desejáveis no material, controlando assim as imperfeições do material, e isso pode ocorrer em diversos momentos durante o processo de fabricação, mas também que é bastante usual na fabricação de aços, o uso de materiais que fazem uma mudança na estrutura interna do material a fim de ser conferido às mesmas, características especiais de acordo com a necessidade de uso.

É evidente que as imperfeições têm um impacto muito grande nas propriedades dos materiais e que se busca cada vez mais “amenizá-los”, pois é muito complexo e difícil de falar que pode eliminá-los totalmente do processo de fabricação, pois envolve muitos fatores que na maioria deles não tem como ser controlados, então para que as imperfeições sejam amenizadas são utilizados alguns processos que fazem o tratamento com esses materiais, a fim de eliminar o máximo possível de impurezas presente no material, como por exemplo, levar o material para fornos e nele com temperatura controlada modificar a estrutura cristalina do material como no caso do ferro que possui uma estrutura cristalina CCC e quando é exposto em uma temperatura acima de 723°C passa a ter uma estrutura CFC, essa mudança de estrutura faz

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