CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO

Controle estatístico de processo (C.E.P.)

Introdução

O Controle Estatístico de Processo é uma técnica utilizada nos processos de produção que auxiliam na detecção de problemas na fabricação de um produto, visando diminuir desperdícios e retrabalhos, bem como aumentar a produtividade.

Controle Estatístico de Processo é uma expressão mais aplicada a processos industriais, enquanto que Controle Estatístico de Qualidade aplica-se mais a setores de serviços. No entanto, conforme empresas industriais vão se ampliando e transformando suas formas de gerenciamento, elas passam a usar técnicas administrativas dos setores de serviços ao perseguir paradigmas do tipo “satisfação do cliente”, “qualidade total”, dentre outros.

Embora qualidade seja um termo subjetivo e que adquire conotações diferentes conforme o momento histórico e os paradigmas dos processos de produção (fordismo, taylorismo, toyotismo, motorolotismo), atualmente predomina o entendimento que as ferramentas da Qualidade são:

- Brainstorming.

- Quadro 4Q1POC (4Q = O que, Quem, Quando, Quanto; 1POC = Porque, Onde, Como).

- Diagrama de Causa e Efeito (ou diagrama de Ishikawa ou diagrama espinha de peixe).

- Fluxograma.

- Gráficos (sendo alguns deles histogramas, diagrama de dispersão, diagrama de Pareto e gráficos de controle).

- Lista ou Folha de Verificação Simples.

- Lista ou Folha de Verificação de Frequência.

- Matriz de Preferência (tabelas para organização de idéias).

- Quadro PDCA (planejamento; fazer(DO); avaliar (CHECK); ação corretiva).

- Relatório de Auditoria (Formulário de verificação de cumprimento de padrões ou normas).

Os gráficos de controle, criados na década de 20, aliados ao uso e aperfeiçoamento de técnicas de amostragem, paulatinamente passaram a ser utilizados nos processos produtivos, em especial durante a 2ª Guerra Mundial, uma vez que situações como as de um soldado frente a frente com o inimigo puxar o cordão da granada e essa não funcionar trazia grandes problemas para o desfecho das batalhas.

Atualmente, os sistemas de gestão da qualidade mais famosos são:

- 5S (organização, ordenação, limpeza, asseio, disciplina).

- Normas ISO (International Standard Organization).

- Qualidade Total.

- Prêmio Deming.

- 6 sigmas criado nos EUA pela Motorola.

Terminologia

- Confiabilidade:

É a capacidade que um produto tem de ser usado sem a necessidade de reparos.

- Retrabalho:

É quando se precisa refazer o produto ou o serviço.

- Variável:

Termo utilizado para uma variável quantitativa contínua (ex.: massa, diâmetro, temperatura, comprimento) em geral com distribuição probabilística Normal.

- Atributo:

Termo utilizado para uma variável qualitativa (ex.: tipo de defeito) ou uma variável quantitativa discreta (ex.: nº de defeitos).

- Valor nominal:

Uma medida que garante as características de qualidade do produto em questão. Em geral, para uma variável, o valor nominal é a média.

- Variação:

É a ação de afastar-se do alvo (valor nominal). Pode ser classificada em variação aleatória ou variação causal. As variações aleatórias, isto é, provocadas por fatores desconhecidos, são inerentes ao processo e não podem ser eliminadas. As variações causais podem ser eliminadas e esse é o principal objetivo do Controle Estatístico de Processo.

- Desvio:

É a diferença entre o valor obtido e o valor nominal. Às vezes, em Estatística, desvio é chamado (inconvenientemente) de erro.

- Parâmetro:

Medida estabelecida como padrão, referência.

- Tolerância:

É a diferença máxima admitida entre um padrão estabelecido e um padrão alcançado.

- Limites de especificação:

São os extremos de um intervalo de medida, estabelecido em projeto.

        - L.I.E = limite inferior de especificação.

        - L.S.E. = limite superior de especificação.

- Conformidade:

Quando uma medida está dentro dos limites de especificação, diz-se que o produto é conforme. Caso contrário, o produto é dito não conforme.

- Controle:

Conjunto de técnicas adotadas num processo produtivo para garantir que se alcancem os padrões previamente estabelecidos.

- Limites de controle:

São os extremos de um intervalo de medida, para um processo que está operando dentro dos padrões estabelecidos (isto é, que está sob controle).

        - L.I.C.= limite inferior de controle.

        - L.S.C. = limite superior de controle.

- Gráficos de controle:

Diagramas estatísticos que permitem acompanhar no tempo o desempenho de um processo. Os principais gráficos de controle são:

        - Gráficos de controle para variável

                - Gráficos X e R - para acompanhar, em paralelo, a média amostral e a Amplitude.

                - Gráficos X e S - para acompanhar, em paralelo, a média amostral e o desvio padrão amostral.

        - Gráficos de controle para atributos

                - Gráfico p – para controlar a proporção de unidades defeituosas ou não conformes.

                - Gráfico np – para controlar o número de unidades defeituosas ou não conformes.

                - Gráfico c – para controlar o nº de defeitos ou de não conformidades em uma amostra.

                - Gráfico µ - para controlar o nº de defeitos ou de não conformidades por unidade.

 Representação de um gráfico de controle

[pic 1]

Os limites Os limites de controle podem ser definidos de duas maneiras:

- Utilizando a distribuição de probabilidades da variável aleatória em questão.

- Estabelecendo-se esses limites por meio de múltiplos do desvio padrão da variável.