Controle De Qualidade De Verniz

RELATÓRIO DA AULA PRÁTICA

CONTROLE DE QUALIDADE DE VERNIZ EM FOLHAS METÁLICAS

Viçosa, MG

Novembro, 2013

Sumário

1. Introdução 2

2. Teste da Massa Seca 3

2.1 Objetivo ………………..………………………………………………………..…......3

2.2 Material e Métodos ….………………...……….……………………………..…......3

2.3 Resultados e Discussão ………………...…………….……………………..…......3

2.4 Conclusão ………......…………...……………………………………………..…......3

3. Teste de Aderência 4

3.1 Objetivo ……………..…………………………………………………………..…......4

3.2 Material e Métodos ….…….……………………………………………...…..…......4

3.3 Resultados e Discussão ………………………………… …………….…..…......5

3.4 Conclusão ………...………………..…………………………………………..…......5

4. Teste do Cozimento 6

4.1 Objetivo ……………..…………………………………………………………..…......6

4.2 Material e Métodos ….……………..…………………………………………..…......6

4.3 Resultados e Discussão ………….…………………………………………..…......6

4.4 Conclusão ……….….…………………………………………………………..…......6

5. Teste de Porosidade 6

5.1 Objetivo ………………………………..………………………………………..…......6

5.2 Material e Métodos ….……...………………….……………………………..…......6

5.3 Resultados e Discussão ………...…………………………….……………..…......7

5.4 Conclusão ………..….……………………………………………..…………..…......8

6. Bibliografia ................................................................................................................8

1. Introdução

Os vernizes são revestimentos orgânicos poliméricos, derivados de resinas e óleos naturais ou produzidos sinteticamente. Dentre suas várias funções, destaca-se o seu efeito de proteção contra a corrosão, pois funciona como uma barreira de isolamento entre o produto e a superfície metálica da embalagem, sendo também denominados revestimentos de proteção (protective coatings). Tal proteção reduz também a migração de metais para o produto. [1]

Uma mistura de resina e solvente é aplicada sobre a folha metálica, passando por um forno de aproximadamente 200ºC. O solvente evapora implicando na polimerização do verniz, o que chamamos de cura. [3]

Vários são os testes empregados para controlar a eficiência dos vernizes aplicados em folhas metálicas. Dentre os principais incluem: teste de camada ou de massa seca, teste de aderência, teste de cozimento, teste de porosidade e teste de identificação. [3]

O teste da massa seca consiste em determinar, gravimetricamente, a quantidade de verniz na sua forma natural, ou seja, curada. [3]

O teste de aderência é fundamental para determinar se a aderência de um verniz aplicado em folhas metálicas é adequada para prevenir reações de corrosão e proporcionar adequada proteção da embalagem final frente ao produto a ser acondicionado. [3]

O teste de cozimento visa avaliar o processo de cura dos vernizes. O grau de cozimento pode ser avaliado com base na sua dissolução em solventes apropriados ou por meio de teste de absorção de corantes. Baseia-se no princípio de que, quanto maior o grau de cura, ou seja, maior a reticulação do verniz, menor a absorção de corantes. [3]

A continuidade da película de verniz, entendendo-se como tal, tanto a porosidade microscópica, como os danos e defeitos secundários, é o fator determinante do comportamento da lata. [3]

Em função do caráter ácido do extrato de tomate, da adição de cloreto de sódio, da presença de pigmentos naturais e da eventual presença de nitrato, o extrato de tomate apresenta características agressivas ao material metálico, requisitando uma adequada especificação de envernizamento interno, principalmente do side stripe, para manutenção das propriedades sensoriais e garantia da vida-de-prateleira desse produto. [2]

2. Teste de Massa Seca

2.1 Objetivo

Quantificar o verniz presente na embalagem.

2.2 Material e Métodos

• Folha de lata de extrato de tomate;

• Tesoura;

• Gabarito;

• Balança analítica;

• Álcool Etílico;

• Clorofórmio;

• Esponja de aço;

• Vidraria (béquer, bastão de vidro, placa de Petri).

Cortou-se o corpo de prova cuja área era conhecida (3 cm x 4 cm) e pesou-se a placa. Retirou-se o verniz com solução de álcool etílico e clorofórmio. Pesou-se a placa novamente. A quantidade de verniz presente na folha foi calculada da seguinte maneira:

Qtd. De Verniz = Pi (g) – Pf (g)

A (m²)

2.3 Resultados