EFLUENTES INDUSTRIAIS

[pic 1]

Sistemas de Tratamento de Água e Esgoto
TRATAMENTO DE EFLUENTES INDUSTRIAIS

Integrantes do grupo	Matrícula	Turma
Felipe Rodrigues dos Santos	B68867-0	EC8R15
Leandro Dionísio de Barros	B738GF-1	EC8R15
Luiz Donizete Alves de Mira	B604BI-3	EC8R15
Naila Ariane Zerbinato Nunes	B6607D-0	EC7R15
Renan Alan Casaca	B723EG-8	EC8S15
Rodrigo de Carvalho	B83272-0	EC8S15
Taís Vieira dos Santos	B7905G-0	EC8S15
Thiago Rodrigues Mendes	B498FD-7	EC7Q15
Vinicius Pereira de Sá	B66885-4	EC7S15

Profo. André

UNIP-BAURU
02/09/2016

---

INTRODUÇÃO

Vazão ou caudal corresponde ao volume de determinado fluido que passa por uma determinada seção de conduto, por um intervalo de tempo, podendo ser caracterizado também pela rapidez com a qual o volume escoa.

Trata-se de uma grandeza amplamente utilizada, suas aplicações são muitas, indo desde a vazão de água em estações de tratamento e residências ao escoamento de gases e combustíveis em grandes polos industriais. O desenvolvimento de dispositivos que permitissem sua medição se fez necessário em vista desta larga utilização, para tanto contou com o trabalho de grandes pesquisadores como Bernoulli, Pitot e outros.

A vazão volumétrica permitirá ao longo do experimento o cálculo da vazão em massa (quantidade de fluido em massa que escoa por um intervalo de tempo) e em peso (quantidade do fluido em peso que escoa por um intervalo de tempo).

OBJETIVO

O objetivo deste experimento é aplicar na prática conceitos de vazão, utilizando o método volumétrico para medir a vazão da bancada hidráulica.

PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Para dar início ao procedimento experimental é necessário verificar que todos os registros estejam fechados, exceto o registro R1 permaneceria aberto, sendo mantida a válvula globo R5 aberta e a válvula de drenagem da caixa auxiliar fechada.

No painel elétrico o disjuntor é ligado, acendendo o Led indicando “energizado”, em seguida aciona-se a chave Start (botão verde do painel), iluminando, por conseguinte os inversores de frequência e o multi medidor.

Depois a potência da bomba 1 é ajustada no máximo e ligado no botão Parte.  A partir de então se anota o tempo necessário para encher a caixa auxiliar utilizando o cronômetro, o nível da caixa auxiliar e o valor da vazão obtido no medidor digital.

Após a anotação a válvula de drenagem da caixa auxiliar é aberta até esvaziar o tanque, sendo este processo repetido por três vezes.

RESULTADOS E DISCUSSÕES

Os valores obtidos durante o procedimento experimental estão apresentados na tabela (1) abaixo.

Tabela 1 - Medida de vazão pelo método volumétrico para potência máxima da bomba

Medidas	Tempo (s)	Nível caixa auxiliar (m)	Vazão medidor digital (m3/s)
1	34,37	0,2	0,001908
2	35,40	0,2	0,001917
3	35,21	0,2	0,001907
Média	34,99	0,2	0,001917

Para estimar os erros dos dados coletados no experimento, indicando assim sua dispersão de maneira que as respostas estejam o mais próximo possível do valor esperado (valor médio), é aplicada a equação (1) que mostra o cálculo para obtenção do desvio padrão (S) da vazão volumétrica.

(1)

[pic 2]

O erro obtido então foi de 0, 000009 m3/s: (0, 001917  0, 000009) m3/s[pic 3]