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Fluxograma Materiais Cerâmicos

Por:   •  23/10/2015  •  Projeto de pesquisa  •  3.137 Palavras (13 Páginas)  •  552 Visualizações

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Lista de Ilustração

Figura 1 : Fluxograma materiais Cerâmicos ------------------------------------------------

Figura 2 : Extrusão --------------------------------------------------------------------------------

Figura 3 : Extrusão de filmes -------------------------------------------------------------------

Figura 4 : Injeção ---------------------------------------------------------------------------------

Figura 5 : Moldagem por Sopro ---------------------------------------------------------------

Figura 6 : Fluxograma ilustrativo Polímeros ------------------------------------------------

Figura 7 : Fluxograma Polímeros -------------------------------------------------------------

Figura 8 : Fluxograma ilustrativo Moldagem Sopro ---------------------------------------

Figura 9 : Fluxograma Moldagem Sopro ----------------------------------------------------

Sumário

Introdução -------------------------------------------------------------------------------------------

Conclusão ------------------------------------------------------------------------------------------

1.Processos de Fabricação de Materiais Cerâmicos ------------------------------------

1.1. Classificação de Processo ---------------------------------------------------------------

1.2. Tipos de Processos ------------------------------------------------------------------------

1.3. Fluxograma do Processo ----------------------------------------------------------------

2. Processos de Fabricação de Materiais Poliméricos --------------------------------

2.1. Tipos de Processos -----------------------------------------------------------------------

2.1.1. Técnicas de Processamento ---------------------------------------------------------

2.2. Tabela ----------------------------------------------------------------------------------------

2.3. Fluxograma do Processo ------------------------------------------------------------------

Introdução

        

        No processo de fabricação de Materiais Cerâmicos tem por finalidade transforma a Argila em uma peça resistente de acordo com sua necessidade, com dois tipos de processos: o processo de via úmida e o processo de via seca. O processo de via úmida é a modelagem é realizado com a argila úmida, já na via seca a argila é transformada em pó para a realização de modelagem por compactação do pó.

        No processado de Fabricação de Materiais Polímeros é diferente dos materiais Cerâmicos, pois o polímero é uma material derivado do Petróleo para confecção de Plástico. O processo de fabricação é realizado com o material em forma de granulado, para realizar a modelagem é necessário de um equipamento chamado Injetora, pois nesse equipamento consta forno de aquecimento e moldes para a conformação da peça. O polímero deve ser processado da seguinte forma: é realizado a Alimentação com o Polímero em granulado para sofrer um aquecimento onde o polímero passa do estado solido para o liquido, assim é injetado por pressão dentro do molde para a formação da peça, depois é resfriado para que o polímero volta para o estado solido formando a peça desejada.

Conclusão

        Os Processos de Fabricação de Cerâmica são muito utilizado nos dias de hoje, dese a fabricação de Tijolos, revestimentos até peças de cerâmicas utilizadas nas industrias, pois a cerâmica é composta por elementos que tem resistência a força e a temperaturas e serve como um isolante térmico.

        O Processo de fabricação de Polímeros também é muito usado, pois hoje quase 70% de peças de automóveis, motos, etc, é composta por polímeros, pois os polímeros são mais leves que os metais e mais fácil de ser confeccionada.

1. Processos de Fabricação de Materiais Cerâmicos

        Cerâmica compreende todos os materiais inorgânicos, não-metálicos, obtidos geralmente após tratamento térmico em temperaturas elevadas.

        

        Os materiais cerâmicos são fabricados a partir de matérias-primas classificadas em naturais e sintéticas. As naturais mais utilizadas industrialmente são: argila, caulim, quartzo, feldspato, filito, talco, calcita, dolomita, magnesita, cromita, bauxito, grafita e zirconita. As sintéticas, incluem entre outras alumina (óxido de alumínio) sob diferentes formas (calcinada, eletrofundida e tabular); carbeto de silício e produtos químicos inorgânicos os mais diversos.

        

        Em outra definição simples, traduzida a partir do espanhol, o setor de cerâmica agrupa as indústrias que fabricam produtos a partir de substâncias inorgânicas que primeiro são moldadas e depois endurecidos por ação do calor.

        

        A cerâmica de revestimento constitui um segmento da indústria de transformação, de capital intensivo. Tendo como atividade à produção de pisos e azulejos. Porém, o gênero de cerâmica é amplo e heterogêneo o que induz a dividi-lo em sub-setores ou segmentos em função de diversos fatores, como matérias-primas, propriedades e áreas de utilização.

        

        A classificação geral que se adota é a seguinte:

        -Cerâmica vermelha: compreende aqueles materiais com coloração avermelhada empregados na construção civil (tijolos, blocos, telha e tubos cerâmicos / manilhas) e também argila expandida (agregado leve), utensílios domésticos e adorno. As lajotas muitas vezes são enquadradas neste grupo e outras, em cerâmicas ou materiais de 
revestimento.

        

        -Cerâmica ou materiais de revestimento: compreende aqueles materiais usados na 
construção civil para revestimento de paredes, piso e bancadas tais como azulejos, placas ou ladrilhos para piso e pastilhas.

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