INFLUÊNCIA DA MANUTENÇÃO EM UMA FÁBRICA DE TRANSFORMAÇÃO DE PLÁSTICOS
Por: Gabriel Victorino • 30/6/2019 • Trabalho acadêmico • 7.749 Palavras (31 Páginas) • 143 Visualizações
INFLUÊNCIA DA MANUTENÇÃO EM UMA FÁBRICA DE TRANSFORMAÇÃO DE PLÁSTICOS
AGRADECIMENTOS
.
EPIGRAFE
“quanto mais sei, so sei que nada sei.”
RESUMO
Na economia globalizada dos dias de hoje, a sobrevivência das organizações depende de sua habilidade e rapidez de inovar e efetuar melhorias contínuas. Como resultado, as organizações vêm buscando incessantemente novas formas que as levem a uma maior competitividade no mercado através da qualidade e produtividade. Este trabalho procura mostrar o quanto pode ser importante o departamento de manutenção dentro de uma fábrica de transformação de plásticos focando a evolução da manutenção até os dias de hoje os tipos de manutenção, conceitos importantes na gestão da manutenção, preparação da matéria – prima, diferentes processos de transformação de plásticos e o dia a dia da manutenção.
Palavras-chave: Economia globalizada; melhoria continua; qualidade; produtividade; evolução; gestão da manutenção.
ABSTRACT
In the globalized economy of today, the survival of organizations depends on your skill and speed to innovate and make improvements conínuas. As a result, the organization is continually seeking new ways that lead to greater competitiveness in the market through quality and productivity. This paper seeks to show how much can be important in the maintenance department of a plastics processing plant focusing on the development of maintenance up to today's types of maintenance, important concepts in the management of maintenance, preparation of the area - press, different procedures for processing of plastics and day to day maintenance.
Keywords: global economy, continuous improvement, quality; proditividade; development, management of maintenance.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Análise de vibração 23
Figura 2 - Termo visão 24
Figura 3 - Análise de óleo 25
Figura 4 - Manutenção autônoma 27
Figura 5 - TPM 29
Figura 6 - Formulário FMEA 32
Figura 7 - 5’S 34
Figura 8 - PDCA 36
Figura 9 – Componentes de uma máquina injetora 42
Figura 10 – Componentes de uma máquina extrusora 45
Figura 11 - Máquina misturadora de PVC 47
Figura 12 – Ficha ordem de serviço 50
Figura 13 – Ficha manutenção preventiva 52
Figura 14 – Check list operador 53
Figura 15 – Check list manutenção 54
SUMÁRIO
- INTRODUÇÃO 13
- Objetivos 14
- Metodologia 14
- CONCEITO DE MANUTENÇÃO 15
- HISTÓRICO DA MANUTENÇÃO 16
- Evolução da manutenção 17
- Importância da manutenção 19
- TIPOS DE MANUTENÇÃO 21
- Manutenção Corretiva 21
- Manutenção Preventiva 22
- Manutenção Preditiva 22
- Manutenção Autônoma 26
- CONCEITOS IMPORTANTES NA GESTÃO DA MANUTENÇÃO 28
- Manutenção produtiva total (TPM) 28
- FMEA 30
- Kaizen 32
5.4 5’S 33
5.5 PDCA 35
- MOLDAGEM POR INJEÇÃO 38
- Máquina injetora 41
- Componentes de uma máquina injetora 42
- MOLDAGEM POR EXTRUSÃO 44
- Máquina extrusora 44
- MISTURA E PREPARAÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA 46
- ESTUDO DE CASO 48
- Apresentação da empresa estudada 48
- Área estudada 49
- CONSIDERAÇÕES FINAIS 55
REFERÊNCIAS 56
I. INTRODUÇÃO
Em época alguma a competição entre mercados nacionais e internacionais chegou a extremos como os da atualidade. Produzir apenas não basta é preciso produzir com qualidade.
Entende-se por qualidade um conjunto de atributos inerente ao produto ou serviço, sem os quais o mercado atual simplesmente ignora e relega a um plano inferior as empresas que não atentarem para isso (OLIVEIRA, 1995).
Segundo Deming apud Scherkenbach (1991), “qualidade é atender continuamente ás necessidades dos clientes a um preço que eles estejam dispostos a pagar”
Neste ambiente de urgência e pressão, temos assistido a uma série de esforços que são desenvolvidos por empresas, profissionais ou especialistas, buscando a estruturação e a implementação de programas de melhorias de qualidades das suas atividades.
A manutenção até recentemente era considerada como fator de custos e gastos. No passado, os aspectos mais conhecidos da manutenção caracterizavam-se como sendo de serviços repetitivos e de rotina, pura troca de peças, pouca técnica, improvisações e emergências. Contudo devido a sua elevada influência no “down time”-parada de máquinas, durante a produção, por causas gerenciais e técnicas, vem sendo vista com novos olhos.
Equipamentos parados em momentos de produção programada, ou com baixa produção, decorrente de man clientes para a concorrência, além de afetar a qualidade dos produtos.
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