Laboratório Engenharia de Métodos e Processos

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Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais Curso de Engenharia de Produção Laboratório Engenharia de Métodos e Processos Roteiro Atividade Prática 3( noite) – parte 1 Amostragem e Tempo padrão

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Contextualização e Referencial Teórico

Uma das questões a serem definidas em um estudo do trabalho é a quantidade de amostras a serem executadas. Dentre os métodos que podem ser utilizados está o “Método da Distribuição Normal Reduzida”. Nele, a determinação do número adequado de cronometragens é feita pela distribuição normal (curva de Gauss). Para a utilização deste método, é preciso definir inicialmente o intervalo de confiança (probabilidade de acerto); o erro relativo (desvio máximo das médias das cronometragens em relação à média da população) e a quantidade preliminar de amostras a serem coletadas. As amostras preliminares devem ser cronometragens do processo realizado por operadores qualificados em um determinado trabalho padronizado em condições normais de operação. A quantidade de amostras estatisticamente necessárias para estudo do processo é calculada pela fórmula:

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Sendo:

z: valor de z da Tabela da Distribuição Normal Reduzida para o intervalo de confiança definido

R: amplitude da amostra preliminar

ER: erro relativo definido previamente (geralmente entre 5% e 10%)

d2: constante estatística em função do número de amostras preliminares

: média dos valores cronometrados na amostra preliminar[pic 4]

Para identificação do valor de z, utiliza-se a Tabela da Distribuição Normal Reduzida (Figura 1) por meio da área correspondente ao intervalo de confiança previamente definido. Considerando que a Distribuição Normal é bicaudal e simétrica e a Tabela da Distribuição Normal Reduzida considera 50% da área sob a curva, identifica-se na tabela 50% do valor do intervalo de confiança para a construção do valor de z.

O valor da constante estatística d2 é obtido da Tabela de Fatores Estatísticos (Figura 2) de acordo com a quantidade de amostras preliminares coletadas.

O número de cronometragens calculado pela fórmula deve ser arredondado para o inteiro imediatamente superior.

Após a cronometragem da quantidade de amostras necessárias para representação estatística do processo, é preciso calcular o tempo padrão de operação. O tempo padrão é utilizado para cálculo dos custos do processo e da identificação das necessidades de recursos do processo. O tempo padrão pode ser calculado pela fórmula:

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Sendo:

TP: tempo padrão do processo

TM: tempo médio

FR: Fator de ritmo do processo

FT: Fator de tolerância do processo

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Figura 1: Distribuição Normal Reduzida

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Fonte: Tálamo, 2016. P. 207

Figura 2: Tabela de Fatores Estatísticos

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Fonte: Tálamo, 2016. P. 210

Referências Bibliográficas

SLACK, Nigel. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 2018

TÁLAMO, Roberto J. Engenharia de Métodos: o estudo de tempos e movimentos. Curitiba: Intersaberes, 2016.

Objetivos

- Cronometrar os tempos necessários para a realização de cada um dos elementos do processo.