MODELO DE CIRCULAÇÃO DE SUCATA DE ALUMÍNIO EM POÇO DE VÓRTICE USANDO BOMBEAMENTO ELETROMAGNÉTICO
Por: leonardolourenco • 25/9/2015 • Projeto de pesquisa • 577 Palavras (3 Páginas) • 272 Visualizações
MODELO DE CIRCULAÇÃO DE SUCATA DE ALUMÍNIO EM POÇO DE VÓRTICE USANDO BOMBEAMENTO ELETROMAGNÉTICO
Leonardo de Paiva Lourenço1, Rafael Razuk Garcia2, Élcio Nogueira1,3
1-Centro Universitário de Volta Redonda - UNIFOA, Volta Redonda, RJ, Brasil leonardo@recaltech.com.br
2-Recaltech Tecnologia Plasma: Materiais, Meio-Ambiente e Energia, Resende, RJ, Brasil rafael@recaltech.com.br
3-Faculdade de Tecnologia – FAT, Departamento de Mecânica e Energia, UERJ, Resende, RJ, Brasil elcionogueira@hotmail.com
Palavras chave: Reciclagem, Alumínio Líquido, Poço de Vórtice, Bombeamento Eletromagnético, Eficiência Energética.
Resumo
Diversas classes de sucatas são processadas pela indústria, sendo que as principais são provenientes de sobras de produção
de alumínio, como cavacos e aparas. Tais cavacos, quando processados pelo método convencional apresentam, utilizando-se
de fornos rotativos salinos, um baixo rendimento metalúrgico e energético.
No processo de refusão do alumínio, o principal problema a ser atentado é o controle e diminuição da geração de óxido de
alumínio. Tal problema é ocasionado principalmente pelo contato do metal fundido (o qual é altamente reativo) com a
atmosfera oxidante do forno. Ao trabalhar com cavacos e aparas encontram-se alguns agravantes para a geração do óxido: o
cavaco solto não submerge totalmente devido as tensão superficiais em sua interação com o banho metálico, deixando
maior área exposta à atmosfera oxidante e aumentando assim o volume de material oxidado; o cavaco compactado
apresenta maior densidade aparente, porém ainda inferior à do banho, oxidando grande parte do metal que fica exposto,
além do processo de compactação representar um custo adicional ao processo.
Como alternativa eficiente aos problemas acima, utiliza-se, para refusão desse tipo de sucata, fornos estacionários com
alimentador do tipo side well, onde é formado um vórtice de metal líquido que faz com que um corpo sólido abandonado
na superfície do banho seja submergido.
O conceito de um alimentador side well, ou poço de vórtice, é de um poço externo e anexo ao forno estacionário, do qual
recebe o alumínio líquido. O alumínio fundido é inserido no poço de vórtice de forma tangencial à parede, que possui um
formato cilíndrico, formando em seu interior um “redemoinho” (vórtice). A sucata é inserida no poço de vórtice, o qual
promove sua rápida submersão. O alumínio alimentado é conduzido pela corrente de metal liquido circulante para a parte
inferior
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