Manutenção geral (MPT)

Manutenção Produtiva Total (MPT)

Ou TPM (Total Productive Maintenance, do inglês) É uma abordagem organizacional em que muitas das atividades e responsabilidades normalmente atribuídas a um setor ou departamento de manutenção são distribuídas na empresa; Conceito análogo ao do TQC (Total Quality Control); Na TPM, a manutenção da condição dos equipamentos e de sua disponibilidade é responsabilidade de quem os opera, tendo como apoio a função manutenção.

É a manutenção produtiva realizada por todos os empregados por meio de atividades de pequenos vê a manutenção como um assunto de todagrupos a empresa, gestão de manutenção que Manutenção produtiva  reconhece a importância de confiabilidade, manutenção e eficiência econômica nos projetos de fábrica A TPM se originou no Japão e é vista como uma extensão natural da evolução de manutenção corretiva para manutenção preventiva;

1. Maximização do rendimento operacional global dos equipamentos; 2. Enfoque sistêmico globalizado, onde se considera o ciclo de vida do próprio equipamento; 3. Participação e integração de todos os departamentos envolvidos, como o da programação, produção e manutenção; 4. Envolvimento e participação de todos, desde a alta direção até os elementos operacionais da linha; 5. Colaboração das atividades voluntárias desenvolvidas pelos pequenos grupos, além da criação de um ambiente próprio para a condução desses trabalhos.

2. O estabelecimento das políticas para a manutenção na operação; O estabelecimento dos procedimentos; O planejamento e a programação das atividades de manutenção; O treinamento nas ações de manutenção; As auditorias; e a manutenção das instalações e facilidades

3. O relacionamento entre Produção e Manutenção

4. Atividade da Produção Atividades da Manutenção Treinar operadores em técnicas de lubrificação, padronizar tipos de lubrificantes e ajudar aoperadores a elaborar procedimentos para lubrificação autônoma. Atuar rapidamente para eliminar deterioração, "defeitos invisíveis" e deficiências nas condições básicas do equipamento. Apoiar tecnicamente os operadores nas atividades de melhoria (eliminação as fontes de sujeira e locais de difícil acesso para limpar, inspecionar e lubrificar). Organizar atividades de rotina junto com os operadores (reuniões, solicitações e priorização de serviços, etc.) Operar corretamente o equipamento, criando sistemas de prevenção de erros. Fazer regulagens corretas no equipamento para previnir defeitos. Realizar atividades de limpeza, lufificação, aperto de porcas e parafusos. Verificar sintomas de falhas logo no início e acionar equipe de manutenção o mais rápido possível. Manter o registro de intervenções feitas no equipamento para alimentar a Manutenção com informações buscando atividades preventivas. Veificar periodicamente o equipamento. Realizar testes e ensaios periódicos, verificando tendências de desgastes. Realizar serviços corretivos e preventivos. Pesquisar e desenvolver novas tecnologias de manutenção. Preparar manuais de procedimentos de manutenção. Desenvolver habilidades de inspeção e ajudar operadores a preparar procedimentos de inspeção. Apoiar a equipe de Engenharia no projeto e no desenvolvimento