O RELATÓRIO DE ATIVIDADE EXPERIMENTAL

RELATÓRIO DE ATIVIDADE EXPERIMENTAL

IDENTIFICAÇÃO

Nome dos responsáveis: Carlos Daniel Stocker, Henrique
Local do ensaio: Oficina tecnológica	Data: 10/05/2019
Ensaio realizado: Ensaio metalurgia do pó

Introdução

A Metalurgia do pó é um processo onde os pós-metálicos são configurados em ferramental apropriado com posterior aquecimento sob condições controladas de temperaturas abaixo do ponto de fusão do metal base para promover ligação metalúrgica entre as partículas. Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada as propriedades físicas e mecânicas desejadas, como resistência mecânica, tolerância dimensional, acabamento, etc. As considerações dos aspectos econômicos tornam ainda mais significativas quando se fabricam peças de formas complexas, tolerâncias dimensionais rigorosas e grandes lotes de produção.

OBJETIVOS

O objetivo deste ensaio foi demonstrar na pratica o processo de compactação de pó-metálico, utilizando forças diferentes, resultando em produtos com densidades diferentes.

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS

Prensa hidráulica de 200 KN [pic 2] Figura 1: Prensa hidráulica      Paquímetro resolução de 0,02 mm e 150 mm de curso; [pic 3] Figura 2: Paquímetro Balança digital [pic 4] Figura 3: Balança Matrizes de compactação [pic 5]         Figura 4: Matriz de compactação                        .  MATERIAIS UTILIZADOS: Fe puro 99% com 1% lubrificante [pic 6] Figura 5: Pó de ferro e estearato de zinco.

Desenvolvimento Foram compactadas três amostras, cada uma com diferentes forças, resultando em  produtos finais com diferentes densidades. Primeiro se lubrifica a matriz e o punção com estearato de zinco, para evitar que o material  grude nas paredes dificultando sua retirada. Então e colocado a mistura de pó e utilizando uma prensa aplica-se uma pré carga em torno de 10% da forca total de compactação e em seguida compacta-se a amostra. Para encontrar a força de compactação, utiliza-se a equação: [pic 7] Equação1

RESULTADOS

Os dados iniciais foram predefinidos em função das ferramentas de compactação disponíveis e foram estipulados tensões a serem aplicadas. Dados iniciais A0 = 573,62 mm² H0 = 12 mm m = 25,53 g (média feita utilizando o peso das peças compactadas) ρ = 3,68 [pic 8] 1º ensaio Pressão de compactação estipulada: 400MPa F: 23 ton. (utilizado 24 ton. devido à escala da máquina.) Diâmetro maior = 50,20 mm Diâmetro menor = 41,90mm hfinal = 6,65  mm m = 25,63 g ρ = 6,47 [pic 9] 2º ensaio Pressão de compactação estipulada: 500 MPa F: 29 ton. (utilizado 30 ton. devido à escala da máquina.) Diâmetro maior = 50,25 mm Diâmetro menor = 41,85mm hfinal = 6,45  mm m = 25,61 g ρ = 6,55 [pic 10] 3º ensaio Pressão de compactação estipulada: 500 MPa F: 35 ton. (utilizado 36 ton. devido à escala da máquina.) Diâmetro maior = 50,25 mm Diâmetro menor = 41,80mm hfinal = 6,25  mm m = 25,36 g ρ = 6,69[pic 11] Portanto, quanto maior for a pressão de compactação, maior será a densidade devido a diminuição de volume e massa constante.                                   Ρ = [pic 12]                                       Equação2

Novo Hamburgo, 01 de junho de 2019.

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                                               Ass.: _____________________________________________

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