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OS DEFEITOS EM PEÇAS FUNDIDAS

Por:   •  1/7/2020  •  Trabalho acadêmico  •  358 Palavras (2 Páginas)  •  161 Visualizações

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA

COORDENADORIA ACADÊMICA – CAMPUS CACHOEIRA DO SUL

DISCIPLINA: CSEM4040 – TECNOLOGIA DA FUNDIÇÃO

LISTA DE EXERCÍCIOS

CONTEÚDO: UNIDADE 14 – DEFEITOS EM PEÇAS FUNDIDAS

10 PONTOS – DATA DE ENTREGA: 26/06

Nome: Bruno Severo

Matrícula: 201721370

Faça uma pesquisa e descreva em um parágrafo os defeitos de fundição abaixo. Cite suas causas, consequências e meios de evitar cada defeito.

• Microssegregação

Esta quase sempre presente em estruturas obtidas em processos como lingotamento, fundição em areia e moldes metálicos e procedimentos de soldagem. Este defeito afeta negativamente propriedades da peça como, ductilidade, resistência a corrosão e desgaste, além de prejudicar o acabamento superficial. O tratamento térmico de homogeneização é o procedimento mais utilizado para redução de microssegregações nos metais.

• Porosidades

Este defeito é causado pela presença de gases dissolvidos em metais no estado líquido durante os processos de fundição. As porosidades afetam aspectos do material como, rigidez, resistência mecânica através de defeitos superficiais e a ductilidade do material. Sabendo deste problema, é necessário aplicar um método de desgaseificação deste metal para que se diminua a presença de poros no material e melhore suas propriedades.

• Gotas frias

Causado pelo respingos de metais que ficam presos às paredes dos moldes, estas gotas se resfriam rapidamente e se oxidam, assim não se aderem ao restante do material, gerando descontinuidade superficial.

• Trincas a quente

É dada por uma descontinuidade da peça, em que é visível um aspecto de fratura oxidado. Este defeito é causado quando o material é sujeito a tensões trativas em temperaturas acima da temperatura de ductilidade zero. Desse modo deve se evitar batidas e movimentos bruscos com o molde durante o período de resfriamento da peça.

• Rebarbas

São saliências metálicas encontradas entre o macho e o molde ou nas linhas de divisões dos moldes. Geralmente causado pela folga entre machos e moldes. A rebarba pode ser removida e a peça recuperada, através do processo de rebarbação.

• Alimentação insuficiente

Este ocorre quando a peça em fundição não é completa, seja por falta de material ou algum possível vazamento. Para evitar este defeito é necessário que haja metal suficiente para preencher o molde, além de rever a relação de canais e a fluidez do metal líquido.

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