Projeto de Automação Furação e Limpeza
Por: Gustavo Delfito • 4/2/2020 • Projeto de pesquisa • 1.181 Palavras (5 Páginas) • 184 Visualizações
UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA
FACULDADE DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E URBANISMO
ENGENHARIA ELÉTRICA
GUSTAVO DELFITO
JOÃO PEDRO CAMPOS
LUCAS HONÓRIO
RAFAEL MATOS
PROJETO DE AUTOMAÇÃO: FURAÇÃO E LIMPEZA
SANTA BÁRBARA D’OESTE
2019
Sumário[pic 1]
1. INTRODUÇÃO 3
1.1. Apresentação do Problema 3
1.2. Apresentação do Posto de Operação Escolhido 3
2. ENTRADAS E SAÍDAS PROPOSTAS 4
3. GRAFSET 5
4. LISTA DE MATERIAIS 6
4.1. Controlador 6
4.2. Módulo 6
5. PROGRAMAÇÃO LADER 7
6. SÍMBOLOS 13
7. TABELA DE REFERÊNCIAS CRUZADAS 14
INTRODUÇÃO
Apresentação do Problema
Após a Limonadas SBO que é uma subsidiária da holding Coisas de SBO ter o sistema de amostragem da linha de envase automatizado, a empresa contratou um grupo de engenheiros para a realização de uma nova tarefa, com o intuito de reduzir custos de operação e perdas no sistema de produção.
A Bastões SBO solicitou o serviço de automatização de uma célula de produção importante no processo de manufatura dos seus produtos, sendo que, os produtos são divididos em três tipos de operações, são eles: Torneamento, Furação/Limpeza e Inspeção.
Apresentação do Posto de Operação Escolhido
Conforme a proposta enviada pela empresa contendo os três tipos de operação, o escolhido foi o processo de Furação e Limpeza, onde, após a operação de torneamento o sistema deve ativar a rotina de furação e limpeza.
O processo tem por início a abertura do eixo de fixação da plataforma de furação, seguindo da ativação do robô manipulador para posicionar a peça no eixo de fixação da plataforma de furação.
Em seguida, deve-se realizar o travamento do eixo de fixação, recolhimento do robô manipulador, recolhimento da plataforma de furação e acionamento da rotina de furação.
Terminando a furação, a plataforma deve voltar a sua posição normal (que é avançada). E aciona-se o manipulador para segurar a peça.
Com a peça segurada, deve abrir o eixo de fixação e acionar o manipulador para levar a peça para a zona de limpeza.
No processo de limpeza, deve-se realizar o acionamento da limpeza por ar comprimido durante 5 segundos até concluir o processo, onde o manipulador deverá ser recolhido.
ENTRADAS E SAÍDAS PROPOSTAS
Entradas | |
S0 | Sensor de posição - Robô recolhido |
S1 | Sensor de pressão - Garra fechada com peça |
S20 | Sensor de fim de curso - Abertura eixo de fixação |
S21 | Sensor de posição - Peça no eixo de fixação |
S22 | Sensor de pressão - Trava do eixo de fixação |
S23 | Sensor de fim de curso - Plataforma de furação recolhida |
S24 | Sinal de conclusão da furação |
S25 | Sensor de fim de curso - Plataforma de furação avançada |
S26 | - |
S27 | Sensor de posição - Zona de limpeza |
S28 | Sinal de conclusão do desbaste vindo do torno CNC |
S29 | - |
Tabela 1 – Entradas Propostas
Fonte: Remo Filleti (2019).
Saídas | |
A0 | Acionamento do robô manipulador para se recolher com a garra fechada |
A1 | Acionamento do robô manipulador para se recolher com a garra aberta |
A20 | Acionamento - Abertura do eixo de fixação |
A21 | Acionamento do robô manipulador para posicionar a peça no eixo de fixação |
A22 | Acionamento - Trava do eixo de fixação |
A23 | Acionamento - Recolhimento da plataforma de furação |
A24 | Acionamento - Rotina de furação |
A25 | Acionamento - Avanço da plataforma de furação |
A26 | Acionamento do robô manipulador para segurar a peça no eixo de fixação |
A27 | Acionamento do robô manipulador para transporte até a zona de limpeza |
A28 | Acionamento - Limpeza por ar comprimido |
A29 | - |
Tabela 2 – Saídas Propostas.
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