Que tipo de equipamento será preciso para a fabricação

Determinar:

1. Que tipo de equipamento será preciso para a fabricação deste eixo;

1. Fabricante da máquina;

Torno Mecânico NARDINI

1.2- Modelo da máquina com a capacidade de usinagem;

ND 325, Capacidade da máquina está descrita abaixo:

[pic 1]

Fonte: https://www.nardinisa.com.br/site/wp-content/uploads/2017/06/911_nd325.pdf

1.3- Imagem da máquina;

[pic 2]

Fonte: <https://www.mmbauru.com.br/produto/maquinas-operatrizes/tornos/nardini-nodus-nd-325-102>

2. Material Bruto para a fabricação deste eixo;

2.1- Qual a dimensão do material bruto existente no mercado?

No mercado local o material aço carbono 1045 é oferecido em barras cilíndricas de 20 a 100 mm de diâmetro, enquanto o comprimento máximo comercializado é de 7000 mm. O que viabiliza a aquisição para a fabricação do eixo é uma barra cilíndrica de 50 mm (2’’) de diâmetro e 100 mm (4’’) de comprimento

2.2- Qual o custo do material?

A aquisição será de um tarugo de aço 1045 de 2" x 100 mm. Nossa peça tem um diâmetro final de 45,00 mm, ou seja, em torno de 5 mm serão usinados no processo de desbaste, isso basta para remover irregularidades superficiais. O preço do material conforme mercado local está cotado em R$ 90,00.

3. Dados de processo.

3.1- Para esta usinagem utilizaremos uma ferramenta com patilha de metal duro. A velocidade de corte (VC) aplicada será de 80m/min. determinar a rotação utilizada na máquina:

Demonstrativos de cálculos:

[pic 3]

[pic 4]

4) Fazer o Programa CNC do Eixo que está fixado na placa do Torno. Iremos usinar somente até a dimensão do comprimento de 42mm. Considerar que o Eixo já esteja desbastado. Fazer o programa de acabamento final contornado a peça

[pic 5]

Programa:

#region

(Created by SimCam)

$Millimeters (Unidades em milímetros)

$Lathe (Máquina Torno mecânico)

$AddRegPart 1 (Peça número 1 Diâmetro 50 mm; Comprimento 72 mm)

#endregion

(Ciclo de Torneamento G-90)

(Sistema de unidades em milímetros - G21)

(Usinagem sem compensação do raio da ferramenta - G40 )

(Avanço da ferramenta de corte em mm/rot - G95)

 

N10 G90 G21 G40 G95

N20 T1 (N° Ferramenta)

N30 M6 (Executa troca da ferramenta)

N40 G97 S1590 (Rotação constante obtida a partir da fórmula de rotação usando a Vc)

N50 G96 S250 M03 (Velocidade de corte, sentido de rotação horário)

N50 G92 Z50 (fixar nova origem do sistema de coordenadas em Z = 150 - G92)

G00 X55 (Interpolação linear em avanço rápido - G00)

G00 X55 F0.20 (Interpolação linear em avanço programado - G01)

(Ciclo de Desbaste até coordenada Z = -45, reduzindo o diâmetro de X = 50 para X = 45 mm)

(-45 porque o comprimento para o primeiro desbaste é de -42)

(há o distânciamento de segurança da ferramenta para peça de 1 mm)

(há sobremetal de 2 mm, para fazer o faceamento da peça no fim do desbaste)

(Tudo isso nos dá a cota total de Z = -45 mm)

G00 X50 Z1

G01 X45

G01 Z-45

G01 X50 Z1

(Redução do diâmetro X = 45 para X = 40, até a coordenada Z = -30)

G00 X45 Z1

G01 X40

G01 Z-30

G01 X45 Z1

(Redução do diâmetro X = 40 para X = 35, até a coordenada Z = -30)