REDUÇÃO DOS RISCOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL CONFORME METODOLOGIA FMEA

UNIVERSIDADE DE UBERABA

ARLAN DE JESUS BRITO

MBA EM GESTÃO DE PROJETOS

REDUÇÃO DOS RISCOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL CONFORME

METODOLOGIA FMEA

UBERLÂNDIA – MG

2020

ARLAN DE JESUS BRITO

RA: 1070282

REDUÇÃO DOS RISCOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL CONFORME

METODOLOGIA FMEA

Trabalho apresentado à Universidade de Uberaba, como parte das exigências à conclusão do componente Gestão de riscos, do curso de MBA em Gestão de Projetos, da UNIUBE, Campus Uberlândia.

Professora: Luciene Chagas de Oliveira

   

UBERLÂNDIA – MG

2020

1. INTRODUÇÃO 

                

        A análise FMEA (Failure Modes, Effects Analysis) tem como objetivo identificar potenciais modos de falha de um produto ou processo de forma a avaliar o risco associado a estes modos de falhas, para que sejam classificados em termos de importância e então receber ações corretivas com o intuito de diminuir a incidência de falhas. É um método importante que pode ser utilizado em diferentes áreas de uma organização como: projetos de produtos, análise de processos, área industrial e/ou administrativa, manutenção de ativos e confiabilidade com o intuito de trazer importantes benefícios para o negócio.

Devido a crescente concorrência, os mercados se tornaram mais competitivos, forçando as empresas a sofisticarem seus métodos de análise para se manterem em destaque. Na construção civil, não é diferente, tendo em vista a busca de tecnologias a fim de melhorar a performance, reduzir os cursos e atender aos requisitos dos clientes. Ademais, a realidade econômica tem sido marcada pelo refinamento dos padrões de concorrência forçando as empresas a melhorarem cada vez mais.

De acordo Palady (2011), o FMEA é uma técnica de baixo risco, eficiente na prevenção de problemas e identificação das soluções adequadas em relação ao custo. O FMEA oferece uma abordagem estruturada que possibilita a avaliação, condução e atualização do desenvolvimento de projetos e processos em todos os setores da organização.

Por fim, para ter sucesso com o FMEA na prática, antes de tudo, é preciso escolher os membros que vão fazer parte do grupo de análise para encontrar algum possível “modo de falha”.

Para isso, é preciso ter uma equipe experiente, com profissionais capacitados em ferramentas de melhoria contínua de processos e capazes de interligar o feedback de clientes e fornecedores com as ações necessárias.

1. SOBRE O FMEA

Segundo Pentti e Atte (2002), o FMEA foi desenvolvido e utilizado pela primeira vez em procedimentos militares.

Para se colocar em prática o FMEA, é necessária a utilização de um formulário onde seja possível a visualização das falhas, efeitos, severidade, causas dentre outros, conforme modelo apresentado na figura 1.

[pic 1]

Lafraia (2008), no intuito de possibilitar uma melhor compreensão, demostra individualmente o significado de cada coluna no formulário típico da FMEA Os campos da etapa do processo, sistema, participação, data e folha são os responsáveis por nortear a análise do processo e como ela será conduzida, onde se registra data, setor e membros envolvidos. É um campo de extrema necessidade para facilitar identificações futuras.

O campo “modo de falha” é onde se descreve a maneira que podem ocorrer as falhas, surgindo assim a impossibilidade do sistema ou componente em desenvolver a função para o qual foi projetado. No campo “efeito de falhas”, é onde se descreve a consequência do modo de falha que será imposto sobre o processo ou operação. Geralmente os modos de falha apresentam uma cadeia de efeitos e todos devem ser listados. As “causas” indicam o porquê ocorreu o modo de falha, neste caso é essencial evitar informações genéricas.

Finalmente são computados os índices de severidade, detecção, ocorrência e risco. A última etapa consiste na sugestão de uma ação corretiva para evitar a falha.

“Severidade”, é o índice que mede a gravidade do efeito da falha sobre o cliente ou processo.

A medição é feita através de escala com variações entre 1 a 10, onde o índice 1 indica que a falha não causará uma insatisfação do cliente, e o índice 10 indica falha que causará uma enorme insatisfação.

Os índices de “ocorrências” são baseados na probabilidade de ocorrência de uma de falha. O Meio de “detecção” ou detecção propriamente dita é o índice que avalia a probabilidade de se detectar as falhas antes da mesma ocorrer. Vale ressaltar que existe uma relação direta entre a severidade e o efeito, onde quanto mais grave é o efeito, maior será a severidade do processo.

O RPN (Risk priority number) é o número de prioridade de risco, onde o mesmo é obtido através da multiplicação dos indicadores de ocorrência, detecção e severidade. O RPN é muito importante para priorização das falhas, uma vez que estas podem ocorrer várias vezes, podendo causar impacto pequeno ou grande ao cliente ou ao processo.

Através do índice de risco é possível hierarquizar as falhas e assim criar ações para prevenção ou correção. De acordo com Lafraia (2008), é possível minimizar o risco através da redução da severidade, do aumento da probabilidade de detecção e da redução do número de ocorrências.