Tcc KANBAN

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AGRADECIMENTOS

Primeiramente agradecemos a Deus pelo dom da vida, pois sem a qual não estaríamos aqui realizando este trabalho no final do meu curso de Engenharia. Ao Prof. Roberto Leonessa, nosso orientador que acompanhou o  desenvolvimento desse trabalho de conclusão de curso.

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SOUZA, Carlos Danilo, ELISIÁRIO, Douglas Willians. Kanban: métodos de aplicação. 2015. Número total de folhas. Trabalho de Conclusão de Curso    Engenharia de Produção Mecânica – Anhanguera Educacional, Taubaté, 2015.

RESUMO

Com todas as analises, medições e intervenções realizadas, o projeto a ser realizado vai ajudar para que a empresa não perca tempo de processo para armazenagem de material desnecessário, assim podendo dar prioridades para materiais com maior vazão de pedido. O material parado em seu armazém é um dinheiro perdido, utilizado para transporte, horas de trabalho de seu funcionário, para descarregar e armazenar, todo esse dinheiro parado gera certo prejuízo para a empresa. Onde que na visão da produção será visto como uma ferramenta de suma importância, para que não ocorra excesso de materiais produzidos, onde não há necessidade de armazenamento desse produto, por sua demanda mensal já esta sendo o suficiente. Sendo atrelado com o PCP e o PCM, para poder dar prioridade a outros materiais com uma prioridade maior, e não efetuando a compra da matéria prima do mesmo que já está com seu estoque correto. Chegando a analises gráficas com uma margem superior a encontrada antes, iniciando uma melhora de rendimentos para empresa. Colocando em foco seus ganhos mensais de lucro e redução considerável de desperdício. O funcionário que era destinado apenas para armazenagem de peças que eram excesso, será agregada mais uma função direta, pois agora seu tempo vago será maior, e a empresa irá aproveitar seu tempo total de trabalho com tarefas de reais necessidades.

Palavras-chave: armazenagem. Produção. demanda. Analises. lucro.

SOUZA, Carlos Danilo, ELISIÁRIO, Douglas Willians. Kanban: application methods. 2015. Número total de folhas. Trabalho de Conclusão de Curso Engenharia de Produção Mecânica – Anhanguera Educacional, Taubaté, 2015.

ABSTRACT

With all the analysis, measurements and interventions, the project to be carried out will help to make the company do not waste processing time for storage of unnecessary stuff as well and may give priority to materials with higher order flow. The material stopped in their warehouse is lost money, used for transportation, hours of its official work, to unload and store, all that money still generates a certain damage to the company. Where that in view of the production will be seen as a most important tool, so that there is over-produced materials, where there is no storage need for this product, in monthly demand is already being enough. It is linked with the PCP and PCM, in order to give priority to other materials with a higher priority, not making the purchase of the raw material of the same that is already in its correct stock. Reaching graphical analysis with a margin of found before starting an improvement of income for the company. Putting focus on their monthly earnings profit and considerable reduction of waste. An official who was intended only for storage of parts that were excessive, will be a direct function aggregate, for now his spare time will be longer, and the company will take its total working time with real needs jobs.

Key-words: storage. Production. demand. Analyses. profit

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 - MODELO JUST IN TIME………………………….…………………..….16

FIGURA 2 - FERRAMENTAS MRP  ........................................................................17

FIGURA 3 - FERRAMENTAS KAIZEN ...................................................................19

FIGURA 4 - MODELO DE QUADRO DE ARMAZENAMENTO..............................23

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LISTA DE GRÁFICOS

GRÁFICO 1 – INDICADOR SEMÁFORO PARA COMPRA DE MATÉRIA PRIMA        22

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LISTA DE TABELAS

TABELA 1 – KAIZEN        20

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT	Associação Brasileira de Normas Técnicas
PDM	Gestão de Danos do Produto ( Product Data Management)
PCM	Planejamento e Controle da Manutenção

MRP         Planejamento das Necessidades dos Materiais (Material Requiriment                Planning)

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SUMÁRIO

1        INTRODUÇÃO        

2        KANBAN        5

2.1        Just in Time        5

2.2        MRP (Planejamento das necessidades de materiais)        6

    2.2.1  Vantagens da implantação do MRP        7

2.3        Kaizen melhoria contínua        8

       2.3.1 Resultados esperados pelo Kaizen ...................................................19

2.4        Classificação ABC        20

    2.5   Ficheiros de Estoque ...............................................................................................  21

REFERÊNCIAS        24

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INTRODUÇÃO

Nosso trabalho é baseado em um método eficaz e de alto nível de retorno de lucratividade para a empresa. Com método de aplicação inovador e de fácil aplicação para um cliente com padrões de pequeno a grande porte, totalmente viável e seguro quanto as suas margens de lucro e retorno. Uma empresa que com dados e percentuais negativos é preciso agir com afinco quanto a essa questão, organizando e reeducando sua cultura para poder enxergar novos horizontes. Hoje em dia, nos encontramos em um mercado de trabalho cada vez mais organizado e com entregas em seu tempo justo. Nosso objetivo de pesquisa insere uma visão inovadora desse método tão eficaz e revolucionário. Com eficácia garantida em todas suas formas de aplicação, onde com áreas onde já estão sendo aplicadas podemos executar com muita eficiência uma ferramenta de trabalho como o Lead Time, evitando desperdícios gerando assim, uma nova cultura de trabalho onde padronização e organização são uns dos principais pilares para um projeto inovador e tão eficaz. E suas possíveis falhas serão expostas junto com a maneira de solucioná-las.