Trabalho de Madeira
Por: marcibsilva • 2/9/2017 • Relatório de pesquisa • 1.396 Palavras (6 Páginas) • 440 Visualizações
Madeira Biosintética
Daiana Pereira de Sá
Igor Maia de Andrade
Laciene Miranda Lopes
Leonardo Ribeiro Xavier
Marcilene Bernardo Silva
Natália Antônia Gelmini
Rafael José da Costa Vales
Resumo
Em geral, a madeira Biosintética ou madeira plástica, como é popularmente conhecida, é obtida através de diversos resíduos industriais, como plástico, fibras vegetais ou até mesmo animais, através de um complicado processo de transformação. A madeira Biosintética também recebe o nome de Ecoblock, por ser ecologicamente correta, e sendo capaz de substituir a madeira natural, na maioria de seus usos. A madeira plástica é um material de alta tecnologia, muito durável, imune a pragas, é impermeável, não deteriora, dentre outras milhares de qualidades.Pode ser usada em diversos tipos de segmentos, como por exemplo, indústrias, arquitetura, construção civil, exportação, entre outras. Usada tanto internamente, quanto externamente, a madeira plástica é também utilizada para produzir diversos materiais, como caixas e pallets, pisos, revestimentos, e outras utilizações. Pode-se destacar também, a grande facilidade que é o trabalho com a madeira biosintética, que é de fácil serragem, colagem e parafusagem.
Palavras-chave: Madeira. Biossintética. Plástica. Ecoblock. Construção Civil. Arquitetura. Ecologicamente Correta. Revestimentos. Pisos.
1 INTRODUÇÃO
Neste trabalho iremos abordar as características, propriedades, método de fabricação e qual será o uso da madeira Biosintética ou, como é mais conhecida no Brasil, madeira plástica, na construção civil. Por se tratar de um material ecologicamente correto, por reaproveitar diversos resíduos que seriam descartados, avaliaremos quais são os benefícios que a madeira Biosintética traz para o meio ambiente em relação às madeiras naturais.
2 MADEIRA BIOSSINTÉTICA
A Madeira Biossintética tem como objetivo, no seu processo de fabricação e uso, a sustentabilidade, ou seja, o uso responsável de matérias-primas sem comprometer a qualidade do produto final. Isso era o objetivo que os desenvolvedores desse produto tinham em mente, o que foi o primeiro passo para o desenvolvimento do produto.
O próximo passo seria a escolha dos materiais que iriam compor este novo produto. Neste caso, foram escolhidos os plásticos e a madeira.
Os plásticos tornaram-se uma grande dor de cabeça para os ambientalistas devido ao seu grande uso na sociedade e a falta de cuidado na disposição desses materiais na natureza. A grande heterogeneidade e alto teor orgânico nos resíduos plásticos dificulta a sua reciclagem e, consequentemente, aumenta os custos.
Entretanto devido à elevação dos preços do petróleo e seus derivados, como o plástico, os materiais reciclados ganharam mais espaço para valorização.
Apesar de podermos reflorestar áreas desmatadas, muitas pessoas não sabem que em seu processo de fabricação, cerca de apenas 40% a 60%do volume da tora é aproveitada, o restante sendo descartado.
Para produzir a Madeira Biossintética podem ser usados diversos tipos de plásticos, sendo um com melhores desempenhos e características do que outros. Os tipos de plásticos mais usados são: PEAD (polietileno de alta densidade); PEBD (polietileno de baixa densidade); PP (polipropileno); PS (poliestireno);ABS (acrilonutrilobutatieno estireno); PA (poliamida = nylon). Enquanto isso as fibras vegetais podem compor até 40% do produto e os mais utilizados são: fibra de coco, pó de madeira, bambu, borra de café, sabugo de milho, casca de arroz, raspas de couro, algodão, folhas e todas as fibras vegetais de qualquer natureza, podem ser utilizadas como insumos para fabricação da madeira sintética.
O processo de moldagem primeiro vem com os processos de pré-secagem das fibras até que atinja níveis de umidade inferiores a 1%, para finalmente ser alimentada em uma extrusora juntamente com os polímeros triturados. Após a separação e higienização do plástico ele é triturado e armazenado, as fibras passam por um processo de refinamento e são trituradas e armazenadas para suprir a produção. Por sucção, a extrusora alimenta a produção em dosagens controladas, o material é misturado à alta temperatura. A massa é obtida através da fusão de plásticos e matérias de celulose, onde através de moldagem por pressão hidráulica alcança uma temperatura em torno de 180 °C. Após o processo, a peça formada é resfriada obtendo um produto homogêneo e de características bastante comuns as da madeira natural.
O processo de prensagem necessita de moldes macho e fêmea que formem uma cavidade de moldagem. O material é despejado na cavidade do molde, depois ele é fechado e a resina fica em contato com as duas metades do molde. O excesso de material e ar saem pelo respiro e o molde fica completamente fechado. Após essa etapa, o molde é aberto e a peça é desmoldada, pronta para o acabamento final.
O uso da madeira plástica é bem amplo, podendo ser comercializada como cercas, janelas, bancos, portas, lâminas para substituir madeira compensada e decks para áreas de piscina. Porém, alguns desses produtos não são comercialmente viáveis uma vez que os processos de fabricação, montagem e acabamento tornam-se mais caros que os usuais.
Na construção civil, a madeira plástica, encontra seu maior mercado, pois nela, a madeira, pode ser usada nas formas para estruturas em vigas, pilares, com a vantagem de ter uma vida útil superior a da madeira convencional utilizada e pode ser reaproveitada várias vezes (WEBER, 2010).
As esquadrias portas, janelas, hoje em dia muitos em madeira natural podem ser substituídos pela madeira plástica com qualidade e boa aparência, o que contribuirá para um saneamento ambiental com um produto ecologicamente correto,que satisfaça todas as necessidades do cliente.
O material também tem uma boa aplicação em rodapés, com a aparência da madeira natural. Os rodapés em madeira plástica têm ótimos desempenhos principalmente em áreas externas. Em estruturas de telhados de madeira como: caibros, ripas e terças, podem ser substituídas pela madeira plástica, com a vantagem de não sofrer a ação de pragas e cupins, dando uma maior vida útil para o telhado (MENENEZES, 2010)
É importante ressaltar que, qualquer instalação da madeira plástica, seja feita por profissionais qualificados em marcenaria, uma vez que o uso da madeira plástica é semelhante ao da madeira convencional. Quando um produto desses for utilizado, o gestor da obra deve saber exatamente as características e aplicações do produto.
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