USINAGEM POR JATO DE ÁGUA

Aluno: Leonardo Machado Correia Pinto

 Pesquisa De Usinagem Por Jato De Agua

INTRODUÇÃO

A tecnologia de corte usando jato de agua cresce mundialmente devido ao fato de oferecer vantagens competitivas, permitindo o corte dos mais diversos materiais, em praticamente uma única operação e, geralmente, sem rebarbas, não necessitando de acabamentos posteriores.

Bombas bastante poderosas elevam a pressão da água a aproximadamente 4.000 bar, ou seja, cerca de 4.000 vezes a pressão atmosférica ao nível do mar. A água pressurizada é armazenada num acumulador, que regulariza o fluxo de saída do fluido incorporando a um abrasivo em pó produzindo um jato cortante mais potente. Depois é levada por tubulações até um bocal feito de safira, rubi ou diamante, que são materiais com elevada resistência ao desgaste.

 

APLICAÇÕES

  O método com jato de água é geralmente limitado ao tratamento de materiais finos, folhas de metal, bem como placas de vidro e cerâmica fina estão entre os produtos mais comumente usinados com jatos de água. Há algumas exceções, como alguns produtos mais grossos e complexos, como engrenagens mecânicas que são por vezes usinados com jatos de água. Corta chapas de titânio das mais variadas espessuras (até 200 mm), cobre, bronze, vidro, granitos, placas de PVC, materiais compostos, fibra de carbono etc. A indústria de alimentos tem usado o corte por jato de água em várias

aplicações, como na remoção da espinha de determinados peixes.

VANTAGENS

1. Ausência do aquecimento, que preserva a integridade dos materiais.
2. Flexibilidade para cortar diversos materiais com mínimo setup da máquina;
3. Os resíduos gerados no processo proveniente do abrasivo e dos materiais; cortados podem ser separados facilmente da água através de decantação e os resíduos sólidos;
4. Outra vantagem é a inexistência de gases tóxicos ou de pós metálicos, altamente prejudiciais à saúde, comuns nos processos de corte a laser, plasma ou oxicorte;
5. Corte em variadas formas;

DESVANTAGENS

1. Velocidade do processo
2. Materiais cerâmicos tem sua resistência diminuída após o corte
3. Chapas de metal de baixa espessura tendem a sofrer esforços de dobramento, apresentando rebarbas na face de saída.
4. A já conhecida desvantagem dos cortes por jatos de água com abrasivos é o custo

CUSTO

Elevado custo sendo uma das desvantagens do processo.[pic 1]