Usinagem

Processos de Fabricação -Fresamento

Introdução

Diferenças principais entre torneamento e fresamento:

1) Cinemática do processo

•torneamento ==> peça rotacionae ferramenta translada

•fresamento ==> peça translada e ferramenta gira

2) Formas geradas

•torneamento ==> peças com simetria de revolução

•fresamento ==> peças prismáticas

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Processos de Fabricação -Fresamento

Tipos de Fresamento:

Fresamento tangencial (periférico):dentes ativos encontram-se na periferia (superfície cilíndrica) da ferramenta, e o eixo da ferramenta éparalelo àsuperfície a ser usinada. As ferramentas usadas no fresamento tangencial são chamadas fresas cilíndricas ou tangenciais.

Fresamento frontal (de topo):dentes ativos estão na superfície frontal da ferramenta, cujo eixo éperpendicular àsuperfície a ser usinada. As ferramentas usadas no fresamento frontal são chamadas fresas frontais ou de topo.

Geometria da Ferramenta (semelhança com torneamento):

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Processos de Fabricação -Fresamento

Parâmetros da operação de fresamento:

•Diâmetro da fresa (D)

•Número de dentes (Z)

•Avanço por dente (fz) –percurso percorrido por um dente em uma revolução da ferramenta. Representa a distância entre duas superfícies consecutivas na direção de avanço

•Ângulo da direção de avanço (ϕ) –ângulo entre as direções de corte e de avanço. Varia continuamente durante o processo.

•Ângulo da direção efetiva (η) –ângulo ente a direção de corte e a direção efetiva.Varia continuamente durante o processo.

•Profundidade ou largura de usinagem (ap) –profundidade ou largura de penetração da ferramenta na direção perpendicular ao plano de trabalho.

•Penetração de trabalho (ae) –penetração da ferramenta medida no plano de trabalho e perpendicular àdireção de avanço. Apesar de não ser usada no processo de torneamento, émuito importante no fresamento e na retificação plana.

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Processos de Fabricação -Fresamento

Fresamento Discordante :

•Ângulo da direção de avanço (ϕ) cresce desde zero atéum valor máximo.

•O sentido do movimento de avanço écontrário ao movimento rotatório da fresa.

•Da mesma maneira que ϕ, a espessura de corte aumenta de zero atéum máximo.

•No início do corte, a fresa toca a peça e a força para baixo, causando uma força que tende a afastá-las. Logo após, porém, a força de corte aponta para cima, o que faz com que a fresa