A QUALIDADE NOS SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM SISTEMA DE HVAC

CENTRO DE PÓS-GRADUAÇÃO DAS FACULDADES OSWALDO CRUZ CURSO DE GESTÃO DA QUALIDADE E PRODUTIVIDADE

QUALIDADE NOS SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM SISTEMA DE HVAC

SÃO PAULO

2013

QUALIDADE NOS SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM SISTEMA DE HVAC

Monografia apresentada à Faculdades Oswaldo Cruz como parte dos requisitos para obtenção do titulo de Especialista em Gestão da Qualidade e Produtividade, sob orientação do Prof.

São Paulo

2013

DEDICATÓRIA

AGRADECIMENTOS

“O que mais preocupa não é o grito dos violentos, nem dos corruptos, nem dos desonestos, nem dos sem ética. O que mais preocupa é o silêncio dos bons.”
Martin Luther King.

RESUMO

Este trabalho apresenta os principais pontos a serem considerados na implementação da Manutenção Produtiva Total (MPT) um modelo de gestão de manutenção de equipamentos. Essa abordagem permite que o sistema obtenha níveis mais baixos de falha de equipamentos, ter funcionários mais bem preparados em habilidades técnicas, e uma utilização otimizada do equipamento. Um fator chave é o foco em treinamentos, voltados à redução de custos de manutenção e à maior eficiência produtiva. Esta prática de gestão permite que áreas de manutenção executem seu papel na estratégia de negócios, uma vez que resulta em níveis mais elevados de desempenho em qualidade e produtividade. Os principais objetivos e fundamentos, que sustentam este modelo de gestão de manutenção são discutidos com base na revisão da literatura sobre o assunto. Para a implementação da Manutenção Produtiva total comumente são utilizadas 12 fases. Para sucesso neste empreendimento é preciso que a equipe de projeto esteja atenta às recomendações relativas às dificuldades típicas num processo de mudança desta magnitude, que são apresentadas no final deste trabalho.

Palavras-chave: TPM (Manutenção Produtiva Total). Qualidade. Gestão de Manutenção.

ABSTRACT

This paper presents the main points to be considered in the implementation of Total Productive Maintenance (TPM), a model for maintenance system management. This approach allows the system to obtain lower levels of equipment failure, have better prepared employees in technical skills, and optimal use of the equipment. A key factor is the focus on the training, that  aims to reduce maintenance costs and to increase production efficiency. This management practice allows maintenance departments to perform their role in business strategy, because they result in higher levels of performance in quality and productivity. The main objectives and rationale supporting this model of maintenance management are discussed based on the literature review on the subject. For the implementation of the Maintenance Total Productive 12 phases are commonly used. To succeed in this endeavor is necessary that the project team is attentive to the recommendations concerning the typical problems in a process of change of this magnitude, which are presented at the end of this work.

Keywords: TPM (Total Productive Maintenance). Quality. Maintenance Management.

SUMARIO

INTRODUÇÃO11

1. A MANUTENÇÃO12

1. DEFINIÇÃO DE MANUTENÇÃO12

1. tOTAL PRODUCT MAINTENANCE14

1. SURGIMENTO DA TPM14
2. AS 4 GERAÇÕES DA TPM15
3. DEFINIÇÕES DA TPM17
4. OBJETIVOS DA TPM19
5. OS PILARES DA TPM23

1. Pilar Manutenção Autônoma24
2. Pilar Manutenção Planejada24
3. Pilar Melhorias Especificas26
4. Pilar Educação e Treinamento27
5. Pilar Manutenção da Qualidade27
6. Pilar Controle Inicial28
7. Pilar TPM Administrativo28
8. Pilar Segurança, Higiene e Meio-Ambiente29

1. IMPLANTAÇÃO DA TPM29

1. Recomendações para Implantação da TPM34

CONCLUSÃO37

REFERENCIAS39

LISTA DE QUADROS

QUADRO 1 – EVOLUÇÃO DA TPM (4 GERAÇÕES)17

QUADRO 2 – RESULTADOS MENSURAVEIS DA TPM21

QUADRO 3 – OBJETIVOS DA TPM22

QUADRO 4 – AS DOZE ETAPAS PARA IMPLANTAÇÃO DA TPM31

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 – PILARES DA TPM23

        

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INTRODUÇÃO

Entende-se por HVAC (Heating, Ventilating and air conditioning) como sistemas para tratamento de ar, seja conforto humano ou utilização industrial. Em boa parte das aplicações a utilização destes equipamentos têm funcionamento continuo, com trocas de ar e faixas de temperatura e umidade estabelecidas por rígidas normas nacionais e internacionais.

A manutenção destes equipamentos deve não só garantir o funcionamento como evitar intervenções não planejadas. Uma das melhores maneiras de prover um sistema de manutenção eficaz, consiste na implementação da TPM (Total Productive Maintenance), que tem como objetivo aumentar a confiabilidade dos equipamentos, a qualidade e a produtividade e reduzir os custos com a manutenção.

No primeiro capitulo conheceremos algumas definições de manutenção, de diversas fontes, para podermos melhor entender o que é a manutenção.