ATPS- Adm da Produção e Operações
Por: Juliano Bedin • 13/11/2016 • Trabalho acadêmico • 4.597 Palavras (19 Páginas) • 258 Visualizações
[pic 1] FACULDADE ANHANGUERA DO RIO GRANDE
CURSO DE ADMINISTRAÇÃO EAD
Disciplina Administração da Produção e Operações
Eliane Pereira Marques 6788420186
Juliano Bedin 6787413763
Vitor Carvalho Dos Santos 6786402363
ATPS ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
Prof. EAD Luiz Manoel Palmeira
Prof. Tutor Presencial: Lucia Moço
RIO GRANDE
SETEMBRO DE 2015
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO 3
2 DESENVOLVIMENTO 3
2.1. ETAPA 1 3
2.2 ETAPA 2 5
2.3 ETAPA 3 10
2.4 ETAPA 4 12
CONSIDERAÇÕES FINAIS 15
BIBLIOGRAFIA 16
1. INTRODUÇÃO
O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis de capacidade, produção, estoques com a finalidade de melhor satisfazer os níveis de vendas planejados pela empresa. Conhecendo os objetivos de rentabilidade do negócio, a produtividade, o lead time de clientes competitivos, como expressados nos planos globais da empresa.
Planejar a produção torna-se relativamente fácil, sempre que a demanda for constante. O mesmo não acontece quando a demanda varia de um período a outro. Para poder satisfazer essas variações na demanda, sem incorrer em custos devidos à falta de estoques, as empresas costumam agir geralmente de duas maneiras: a) produzir em antecipação à demanda; aproveitando a capacidade ociosa em períodos de pouca demanda ou, b) desenvolver formas de ampliar a capacidade de produção como horas extras ou turnos adicionais, com a finalidade de equilibrar a produção com a demanda nesses períodos de alta demanda.
2.DESENVOLVIMENTO
2.1. ETAPA 1
Em decorrência da necessidade de acompanhamento técnico da fabricação das estruturas para a plataforma de exploração de petróleo P-74, surgiu a oportunidade de conhecer as instalações e os processos da empresa Metasa, cuja filial está localizada em Charqueadas-RS. Um dos integrantes da equipe permaneceu no parque fabril entre os dias 05 a 08/09 e foi acompanhado pelo Supervisor Jorge Alexandre.
A Metasa produz soluções de engenharia, fabricação e montagem no ramo de estruturas metálicas nos segmentos de Óleo e Gás, Petroquímica, Siderurgia, Mineração, Infraestrutura e Papel e Celulose com tecnologia e qualidade. Com larga experiência em gerenciamento, Construção e Montagem de estruturas pesadas, a Metasa se destaca no mercado nacional e internacional pela montagem de módulos para plataformas offshore, edifícios de processos para siderurgia, petroquímica, papel e celulose, geração de energia, metalurgia, pontes e viadutos, mantendo seu foco nos resultados para a companhia e para o cliente.
Sendo uma das empresas mais tradicionais do setor, hoje conta com mais de 1000 colaboradores e produção de mais de 3.500 toneladas por mês. Seus parques fabris localizam-se em Marau-RS, Santo André-SP e Charqueadas-RS, com escritórios comerciais em São Paulo e Porto Alegre.
A missão da empresa consiste em "gerar valor percebido pelos clientes, em soluções de engenharia, fabricação e montagem de estruturas metálicas". Os valores da empresa são: compromisso com a integridade, trabalho em equipe, padrão da mais alta qualidade e constante busca pela excelência.
As demandas da empresa dependem dos contratos firmados. Atualmente, um dos principais clientes são as empreiteiras que prestam serviço a Petrobras e demandam grande quantidade de estruturas das mais variadas, entre elas: estruturas primárias para confecção dos "pancakes" dos módulos constituintes das plataformas, base de equipamentos, suportes para diversas aplicação, escadas de acesso, plataformas, grades e guarda-corpos.
Com base no quantitativo e prazos desses contratos, é verificado com o setor de planejamento a aquisição de matéria-prima e mão-de-obra necessária com base nos índices de produtividade da empresa. Em função das necessidades dos clientes, os tempos das máquinas podem ser otimizados, assim como a implementação do turno noturno e o regime de horas-extras.
Umas das premissas da empresa é de trabalhar com um estoque mínimo, constituído dos principais componentes para a produção num prazo máximo de 30 dias. Entre eles estão chapas, vigas e perfis, geralmente padronizados, mas que apresentam um certo tempo de fornecimento, que em alguns casos podem impactar nos prazos contratuais.
Os problemas com estoques negativos geralmente estão relacionados a perdas de materiais que não foram contabilizadas durante a aquisição de matéria-prima. Nesse ramo é muito comum esse cenário devido ao fato da necessidade de compra dos insumos antes de ter o projeto todo detalhado, ou por mudanças de premissas do próprio cliente.
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