DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL E PLANEJAMENTO LOGÍSTICO

ESTUDO DE CASO

DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL E PLANEJAMENTO LOGÍSTICO

25% - Acuracidade dos estoques, baseado na amostra de 100 itens do estoque:

Criar e manter rotinas de inventário rotativo e indicadores diários para manter um estoque com no mínimo 98,5% acurado.

Metas de contagens de posições por dia.

24,5% - Recebimentos de fibras com problema de qualidade:

Reuniões gerenciais com fornecedores para garantir a melhora do problema;

Fazer novas cotações com outros fornecedores;

Garantir em contrato a melhora da qualidade das fibras;

Controle de qualidade no recebimento;

Verificação da carga 100% no ato do recebimento.

34% - Ônibus com problemas de projeto:

Garantir que o projeto esteja completo antes de finalizado;

Rever os projetos antes de executa-los;

Definir padrões para evitar projetos incompletos.

19% - Ônibus alterados na linha, em decorrência de algum tipo de falta de materiais:

Garantindo a acuracidade do estoque, diminuirá a falta de materiais na linha de produção;

Antes da liberação de um projeto, verificar se as peças estão disponíveis;

Aprimorar a comunicação entre as áreas.

79% - Especificações técnicas de pedidos de clientes são recebidas com erro:

Aprimorar a comunicação com o cliente (pré venda);

Entender as reais necessidades;

Garantir em contrato multas caso ocorra mudança no processo;

Análise crítica do projeto antes de enviar para a produção.

40% - Especificações técnicas de pedidos de clientes são alteradas:

Melhorar o entendimento com o cliente;

Verificar se houve falha na definição do projeto.

27 – itens faltantes a cada dia, em média, na linha de produção:

Acuracidade dos estoques muito baixa;

Definir estoque mínimo/máximo;

Recebimento e armazenagem corretas;

O material deve ser conferido após a retirada do endereço. No buffer o material deve também ser conferido antes de ser encaminhado para a linha de produção.

4,29% - Ônibus disponíveis para entrega na data prevista:

Verificar os conceitos e ferramentas tecnológicas utilizadas nas atividades envolvidas no processo de abastecimento da produção e seus fornecedores. Os setores de vendas, PCP e produção precisam respeitar os projetos e seguir a mesma demanda e as mesmas estratégias de produção. O cliente está em primeiro lugar, lembrando que a empresa pratica o processo de produção baseada em projetos e demanda.

R$ 275.384,00/ mês – Estimativa de gastos com a administração de itens faltantes no estoque:

Análise de materiais em estoque;

Garantir acuracidade mínima.

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Primeiramente baseado em planejamento junto com o setor de projetos. Fundamental um bom relacionamento com o cliente, assim fica possível informações para usarmos as estratégias necessárias para o bom atendimento e de possíveis falhas serão melhor relevadas.

Na área de Operações, garantir em contrato prazos mais longos para que seja possível de algo errado ter tempo suficiente para um plano emergencial e com fornecedores contratos estipulando multas se caso não atender no prazo, evitando assim falta de SKUs na produção.