A Administração de Operações II

Administração de Operações II

 

Acadêmicos: Janaína Ivanir Caminhaga dos Reis

   Oderlei Andre Orlandin

Docente:  Magda Medianeira Reginato Bassanesi

 

 

História do Kanban:

 

O Kanban surgiu na fábrica Toyota em 1960 e foi criado por Taiichi Ohno.

 No sistema Toyota de produção o objetivo é eliminar os estoques, para isso acontecer é necessário que todos na fábrica tenham conhecimento sobre processos e operações.

A produção primeiro era de grande quantidade mas depois com a implantação do Sistema Just In Time a produção passou a ser realizada em pequenos lotes, para reduzir custos e despesas.

As máquinas, proporcionam a redução da mão-de- obra.

A produção no Sistema Just In Time é  de forma contra pedido.

 

Kanban é o termo japonês que significa cartão. Esse cartão é utilizado na produção mas antes do processo produtivo, ele faz a coordenação da produção de todos os itens conforme a demanda dos produtos finais.

Existe o sistema kanban de dois cartões:

· Kanban de produção: Inicia a produção de um pequeno lote de peças padronizadas, localizadas no centro de produção da fábrica.

Informações no kanban de produção

Kanban produção:

Número da peça:

Descrição da peça:

Lote:

Centro de produção:

 Armazenagem:

·  Kanban de transporte: É responsável pela autorização do material pela fábrica, sai do centro de produção e vai até o outro centro de produção onde é finalizado o produto.

 

Informações no kanban de transporte

Kanban de transporte:

Número da peça:

Descrição da peça:

Lote:

Centro de produção de origem:

Centro de produção de destino:  

 

Características do kanban

ü  Sistema puxado

ü  Cartão, com informações operacionais e de produção.

ü  Sistema visual de volume de peças já produzidas

ü  Contêiner

ü  Caixa

Sistema puxado:

O material só é processado em uma operação quando a operação subsequente avisa, quando precisa que a produção dispare.

A operação fornecedora só dispara a produção quando recebe um  aviso que a fábrica precisa de peças, se não tiver o sinal o fornecedor deixa o processo parado.

 

Aplicação do Sistema Kanban no Just in Time:

O Sistema Kanban é uma ferramenta utilizada no Sistema Just In Time.

O Kanban é uma ferramenta importante para controlar o sistema de produção como um todo.

O principal objetivo do  Sistema Kanban é reduzir os desperdícios na   produção, evitar produzir em excesso. Reduzindo o estoque  os custo e despesas também  reduz.

Os fornecedores de matérias que a empresa utilizam o Sistema Just in Time:

precisam fornecer pequenos lotes de matérias, mas com frequência e com altos níveis de  qualidade.

O número de kanban quando é reduzido facilita na identificação  de processos gargalo o qual  precisa ser melhorado.

O número de kanban é igual ou maior que o número de peças no estoque.