A PRIMEIRA AVALIAÇÃO DE SISTEMAS PRODUTIVOS

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UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHÃO-UEMA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

CURSO DE ENGENHARIA DA MECÂNICA

DISCIPLINA: SISTEMAS PRODUTIVOS

HEDER MENDES DA CRUZ-20190084590

RAPHAEL BASTOS VIANA- 20190084385

PRIMEIRA AVALIAÇÃO DE SISTEMAS PRODUTIVOS

São Luís 2021

1. Caracterização da fábrica:

1. Descrição da fábrica:

1. Razão social: Razão Social: J j r Viana EIRELI;
2. Nome fantasia: Saúde Hospitalar;
3. Atividade Principal:  32.50-7-05 - Fabricação de materiais para medicina e odontologia;

1. Tipo de processo de manufatura predominante: Processos de produção em massa / Processamento repetitivo;
2. Atribuições da função produção da fábrica: Realizar a fabricação de materiais para medicina e odontologia descartáveis com qualidade e prontidão, de forma a atender as demandas de licitações públicas, ou solicitações privadas e mercado nacional. As principais atribuições da função produção neste caso vão desde a seleção e compra de matérias primas para confecção dos utensílios, o que envolve testes das matérias primas, fabricação em menor tempo concomitante com a qualidade dos produtos, estoque e relacionamento com os clientes. Neste último, há um canal de feedback dos produtos.
3.  Em que estágio de desenvolvimento se encontra essa Função produção (nível de contribuição): Estágio 3, onde há o objetivo de ser o melhor do setor, ligando estratégia e produção.
4.  Principais desafios enfrentados pela Função Produção:

                No que tange aos cinco objetivos da função produção, nesta fábrica pode-se destacar:

-Qualidade: já que há um cuidado de, no processo de fabricação, não deixar o elástico ficar frágil e se soltar do corpo da máscara, não deixar o clipe sair da máscara e não deixar a máscara muito fina.

-Rapidez: pois há o desafio de ser o mais rápido possível na transição dos processos, para aumentar a produtividade.

-Confiabilidade: atenção em não priorizar a produção de novos clientes e vez da produção de clientes antigos, atrasando o prazo de entrega, e perdendo a confiança do cliente.

-Flexibilidade: Conseguir flexibilizar o horário de funcionamento da fábrica para aumentar a produção quando a demanda for alta.

-Custo: e conseguir produzir mais em menos tempo de forma que a hora trabalhada dos funcionários envolvidos no processo, cubram mais volume de produtos produzidos.

1.  Como a superação desses desafios irá contribuir com a produtividade da fábrica?

        A superação dos desafios observados implicará numa boa imagem da empresa perante ao cliente, uma vez que os produtos apresentarão boa

qualidade, sendo produzidos em menor tempo (inferior ou igual ao prazo acordado com o cliente), com menor custo. Levando a empresa a conquistar novos contratos e expandir-se.

1. Descrição do método atual: a partir da situação descrita no item anterior, escolher um processo da fábrica e apresentar o fluxograma vertical do mesmo.

Processo: Fabricação de máscaras hospitalares com volume em lotes, sendo cada lote contendo um total de 120 unidades.

Fluxograma Vertical

Símbolos

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Análise ou operação

Totais

10

Rotina:

Atual

X

Tipo de Rotina

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Transporte

2

Proposta

Produção

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Execução ou Inspeção

2

Setor:

Operacional

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Arquivo provisório

0

Efetuado por:

Heder Mendes e Raphael Bastos

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Arquivo definitivo

1

Data:

20/10/2021

Ordem

Símbolos

Setor

Descrição dos passos

1

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Operacional

Pegar a matéria prima no estoque

2

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Operacional

Levar matéria prima até a máquina

3

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Operacional

Bota o rolo na máquina

4

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Operacional

Conectar o tecido com a máquina

5

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Operacional

Ligar a máquina (programar)

6

Operacional

Fabricação das máscaras

7

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Operacional

Contar as máscaras

8

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Operacional

Inspecionar fixação do elástico

9

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Operacional

Botar as máscaras no pacote

10

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Operacional

Selar o pacote

11

Operacional

Botar os pacotes no fardo

12

Operacional

Selar o fardo

13

Operacional

Colar a identificação do lote no fardo

14

Operacional

Transportar os lotes para local de armazenamento

15

Operacional

Estocar.

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