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                                          ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

A PROGRAMAÇÃO CHÃO DE FÁBRICA E O CONTROLE DE PRODUÇÃO

Curso: Administração de Empresas

Professor: Luiz Cescon

Acadêmicos/ 6º Período (noite):

Cecilia Wanderley de Siqueira Felix   RA: 2033004833

Vitor Hugo Alves Braga                       RA: 4816910384

                                

Niterói/ RJ

Sumário:

1. Introdução- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pg.: 3
2. Planejamento e Controle de Produção - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pg.: 4

1. As Fases do Controle de Produção - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pg.: 4

1. Sistemas de Controle de Produção - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 5

1. Just-In-Time - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 5

1. Vantagens do Sistema Just-In-Time - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 6
2. Limitações do Sistema Just-In-Time - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 6

1. Kanban- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 7

     3.2.1 Tipos de Kanban - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 7

1. Conclusão - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 9
2. Referências - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  Pg.: 10

 

 

Introdução:

A Revolução Industrial foi um marco histórico que deu origem aos estudos administrativos no trabalho e proporcionou a sua evolução. Foi ela quem alterou completamente os meios de produção, os destinos desta produção e as formas de organização dos trabalhadores. No início do século XX, com a então Escola de Administração Científica, a Administração surgiu como uma ciência que mudaria a forma de gerenciar e supervisionar uma empresa. Frederick Wilson Taylor, engenheiro americano e precursor dessa Escola, levou ao extremo suas ideias, bem como seus valores e crenças para o “chão de fábrica”, junto ao operariado.

Taylor preocupou-se exclusivamente com as técnicas de racionalização do trabalho através do estudo dos tempos e movimentos (Motion-time Study). Analisou, de forma paciente, as tarefas de cada operário, decompondo seus movimentos, aperfeiçoando-os e racionalizando-os gradativamente, com o intuito de aumentar a eficiência industrial e elevar os níveis de produtividade.

Atualmente, os métodos para uma produção efetiva foram se aperfeiçoando devido às necessidades de mudanças que estão ocorrendo no chão-de-fábrica. Com frequência, são feitos alguns estudos sobre qual método ou sistema de programação da produção é melhor para uma empresa, já que o grande interesse desses sistemas é a maximização dos resultados pela maximização da utilização dos recursos disponíveis e pela redução de desperdícios.

 

Planejamento e Controle de Produção

Sabe-se que o sucesso de uma empresa está atrelado à interação entre todas as suas esferas, que juntas trabalham em benefício do objetivo organizacional. Para assessorar e garantir a competitividade no mercado atuante, as empresas contemporâneas dispõem de duas ferramentas fundamentais, o planejamento e o controle.

 Aliar o planejamento ao controle é comparar o programado e o realizado, é agregar qualidade, flexibilidade e melhor custo. O planejamento tem o objetivo de facilitar as decisões futuras, e garantir uma produção eficiente, já o controle verifica e assegura o desempenho, dedica-se às atividades mais operacionais como a programação da produção, controle de estoques (matérias-primas, em processo e produtos acabados), emissão e controle de ordens de produção, entre outras atividades do dia-a-dia da produção.

O controle está dividido em quatro fases. São elas:

1. Estabelecimento de padrões

• Padrões de Quantidade: Exemplo: Volume de produção, quantidade de estoque, horas trabalhadas.
• Padrões de Qualidade: Exemplo: Qualidade da produção, dos produtos, da mão-de-obra.
• Padrões de tempo: Como o tempo padrão para produzir um determinado produto ou certa quantidade, tempo médio de estocagem, padrões de rendimento.
• Padrões de Custo: Custos de produção, venda e estocagem, transporte, etc.

1. Avaliação do desempenho

• Avaliar o que está sendo feito, de que maneira está sendo feito, por quantas pessoas, quanto tempo está levando. Monitorar e acompanhar o processo de produção a fim de identificar possíveis falhas ou possibilidades de otimização.

1. Comparação do desempenho com o padrão

• Uma vez finalizados os estudos em relação ao desempenho atual. Comparar os resultados com os do padrão desejado e verificar as variações.

1. Ação Corretiva

• Pegar os resultados e aplicá-los corrigindo as falhas de desempenho, produção e etc. A fim de encaixar todos os processos no padrão desejado.

Sistemas de Controle da Produção

Mudanças profundas vêm ocorrendo no chão-de-fábrica, demandando constantes evoluções no processo de produção. Hoje, as grandes empresas são pressionadas pela urgência de aumentar a produtividade, e para a conquista deste objetivo, foram criados sistemas de planejamento e controle deste processo.

O sistema adequado é escolhido a partir de uma ampla revisão bibliográfica em torno do conceito de gerenciamento da mudança e melhoria organizacional, levantamentos das principais carências, bem como dos princípios e das principais práticas e ferramentas (capital intelectual e imobilizado), a fim de obter evolução altamente significativa e lucrativa em todas as áreas da empresa.