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Ferramentas da Qualidde

Por:   •  27/4/2015  •  Projeto de pesquisa  •  6.540 Palavras (27 Páginas)  •  214 Visualizações

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CENTRO TECNOLOGICO POSITIVO

TECNOLOGIA EM LOGISTICA 2009

GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL

CURITIBA 2009

MARLON MARTINS FISCHER

GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL

Trabalho apresentado ao Curso de Tecnologia em Logística, do Centro Tecnológico Positivo sobre Sete Ferramentas da Qualidade.

Prof. Jairo Müller Volff

CURITIBA 2009

Sumario

1. DIAGRAMA DE PARETO        4

2. DIAGRAMA DE CAUSA-E-EFEITO (ISHIKAWA ESPINHA DE PEIXE)        4

3.  Histograma        6

4. Fluxograma ou Gráfico de Fluxos        6

5. FOLHA DE VERIFICAÇÃO OU FOLHA DE COLETA DE DADOS        7

6. GRAFICO OU DIAGRAMA DE DISPERÇÃO        8

7.  Cartas de Controle _        9

Por que 5W2H?        18

Como utilizar?        18

Me dá um exemplo?        18

FMEA (Análise dos Modos e Efeitos de Falha)        25

Pareto _        29

5W2H _        30

  1. 1. DIAGRAMA DE PARETO

Surgiu através da análise feita por Vilfredo Pareto na distribuição de riquezas na Itália do século XIX. Observou-se que apenas 20% da população concentravam a maior parte da riqueza, 80%

É uma forma de descrição gráfica onde se procura identificar quais itens são responsáveis pela maior parcela dos problemas.

É utilizado nas seguintes situações:

  • Seleção de problemas para projetos de melhoria;
  • Identificação do problema;
  • Identificação das causas;
  • Comparação entre o antes e o depois das ações de melhorias.

  1. 2. DIAGRAMA DE CAUSA-E-EFEITO (ISHIKAWA ESPINHA DE PEIXE)

Desenvolvido por Karou Ishikawa na Universidade de Tóquio em 1943 e rebatizado por Juran em 1962 como diagrama de Ishkawa. É também conhecido como “Espinha de Peixe” devido ao formato do diagrama que bem detalhado acaba adotando esta forma.

[pic 1]

Fig. 1 Diagrama de Causa e Efeito de Ishikawa

A seta principal aponta para o objetivo final e as setas menores dos ramos representam vários meios necessários para alcançá-lo.

Demonstra claramente a relação entre um efeito e suas possíveis causas separadas em categorias de problemas. Os 6 M’ s:

  • Meio Ambiente;
  • Mão de obra (pessoas);
  • Método;
  • Máquinas (equipamentos);
  • Medição;
  • Matéria-Prima (componentes).

Para serviços e processos transacionais utilizam-se como categorias básicas:

  • Procedimentos;
  • Pessoas;
  • Ponto;
  • Políticas;
  • Medição e
  • Meio ambiente.

Utilizado nas seguintes situações:

  • Identificar as informações das causas do problema.
  • Organizar as causas de um efeito ou característica de qualidade.
  • Indicar a relação de cada causa e efeito.
  • Reduzir a tendência de procurar uma causa "Verdadeira".

 Benefícios

  • Ajuda a direcionar as soluções.
  • Envolve a equipe toda se utilizando do Brainstorming.
  • Determina a relação entre o efeito e suas causas.
  • Contribui para o detalhamento das causas

  1. 3.  HISTOGRAMA

Baseia-se em uma medição de dados para demonstrar através de gráficos a centralização dos valores e a variabilidade do processo permitindo estudo para solução de problemas.

[pic 2]

Fig. 2 Histograma

  1. 4. FLUXOGRAMA OU GRÁFICO DE FLUXOS

Utilizado para demonstrar como é realizado determinado processo passo a passo, ação por ação, permitindo estabelecer melhorias através deste detalhamento.

Vantagens:

  • Visão  detalhada de um sistema;
  • Fácil compreensão e objetivo;
  • Facilitar e localizar deficiências;
  • Aplicável a qualquer sistema;
  • Identificar a necessidade de treinamento para o trabalho;
  • Procurar adequar as operações  às pessoas que as executam.

[pic 3]

Retângulo - OPERAÇÃO: representação de uma fase ou etapa do processo que registra tanto a etapa quanto o responsável pela sua execução.

[pic 4]

 Losango - DECISÃO: Representa o ponto onde uma decisão tem que ser tomada. Registra-se a decisão na forma de pergunta e que a resposta seja: Sim ou Não.

[pic 5]

Linha dirigida - SENTIDO DO FLUXO: Representa o sentido e a ordem entre as fases do processo.

[pic 6]

Oblongo - LIMITES: Representa o início e o final do processo.

Fig. 3 - Simbogia Fluxograma

[pic 7]

Fig. 4 - Exemplo de Fluxograma

  1. 5. FOLHA DE VERIFICAÇÃO OU FOLHA DE COLETA DE DADOS

Utilizadas para verificar a freqüência que um problema ocorre e o fator que o gerou facilitando o entendimento através de uma coleta de dados orientada por planilhas ou tabelas. É basicamente um formulário a ser preenchido com dados de um processo ou produto.

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